[发明专利]设置有多级往复增压器的缠绕式液压机

说明书

技术领域

本发明涉及到一种缠绕式液压机，尤其涉及一种设置有多级往复增压器的缠绕式液压机。

背景技术

现有技术的缠绕式液压机为了提高压力，就需要将液压站的提高油泵的功率，这就会大大提高了成本，造成了大量的损耗，同时，活塞的截面积需要变大，功率效率也会相应变低。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的是提供一种设置有多级往复增压器的缠绕式液压机，其在不提高液压站油泵的前提下提高工作压力。

为了解决上述难题，本发明采取的方案是一种设置有多级往复增压器的缠绕式液压机，它包括：

位于缠绕机架内的缠绕缸体，所述缠绕缸体的内腔中放置有待加工部件；

存储有液压油的供油源，具有一出油路和一回油路；

至少具有两位的换向阀，每位至少具有两个油路开口；

上级增压器，包括上级筒体，上级筒体的内腔中设置有可沿上级筒体的轴线方向滑动的上级活塞杆，第一活塞、第二活塞、第三活塞沿上级活塞杆的轴线方向依次固定设置在上级活塞杆上，第一活塞、第二活塞、第三活塞将上级筒体的内腔分隔成沿上级活塞杆的轴线方向依次排布的相互隔断的第一空间、第二空间、第三空间、第四空间，所述第二空间与所述换向阀的一个油路开口相连通，所述第三空间与所述换向阀的另一个油路开口相连通；

下级增压器，包括下级筒体，下级筒体的内腔中设置有可沿下级筒体的轴线方向滑动的下级活塞杆，第四活塞、第五活塞、第六活塞沿下级活塞杆的轴线方向依次固定设置在下级活塞杆上，第一活塞、第二活塞、第三活塞将下级筒体的内腔分隔成沿下级活塞杆的轴线方向依次排布的相互隔断的第五空间、第六空间、第七空间、第八空间，所述第六空间与所述第二空间相连通，所述第七空间与所述第三空间相连通，所述第五空间与所述第八空间与所述缠绕缸体的内腔相连通；

第一导向阀，用于控制液压油自第一空间向第六空间单向导通；

第二导向阀，用于控制液压油自第四空间向第七空间单向导通；

第三导向阀，用于控制液压油自第五空间或第八空间向所述缠绕缸体的内腔单向导通。

优选地，它还包括一储藏有液压油的油箱，所述油箱分别与第一空间、第四空间、第五空间、第八空间通过第四导向阀、第五导向阀、第六导向阀、第七导向阀相连通。

优选地，所述换向阀为三位两通电磁阀。

优选地，供油源与所述换向阀之间设置有溢流阀。

本发明采用以上结构，具有以下优点：

1、采用了多级增压器进行多次增压，在不提高液压站油泵功率的前提下，工作压力大幅提升，可以达到液压站油泵提供的最大压力的2-10倍，甚至更高；

2、多级增压器的油缸的体积相对单级增压器的活塞截面积较小，能够大幅缩短活塞的工作行程，提高活塞的工作速度，也就提升了增压器的增压效率。

附图说明

附图1为本发明的结构原理示意图。

附图2为本发明的实施例中的第一结构示意图。

附图3为本发明的实施例中的第二结构示意图。

附图中：1、供油源；11、出油路；12、回油路；13、溢流阀；2、换向阀； 3、上级增压器；31、上级筒体；32、上级活塞杆；33、第一活塞；34、第二活塞；35、第三活塞；36、第一空间；37、第二空间；38、第三空间；39、第四空间；4、下级增压器；41；下级筒体；42、下级活塞杆；43、第四活塞；44、第五活塞；45、第六活塞；46、第五空间；47、第六空间；48、第七空间；49、第八空间；51、第一导向阀；52、第二导向阀；53、第三导向阀；54、第四导向阀；55、第五导向阀；56、第六导向阀；57、第七导向阀；6、缠绕缸体；7、油箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如附图1-3所示，本发明的实施例中，一种设置有多级往复增压器的缠绕式液压机，它包括缠绕缸体、供油源、换向阀、上级增压器、下级增压器、第一导向阀、第二导向阀、第三导向阀、第四导向阀、第五导向阀、第六导向阀、第七导向阀。