[发明专利]基于GPRS无线通信和远程技术支持的起重机力矩限制器

说明书

技术领域

本发明涉及一种起重机力矩限制器，具体涉及一种基于GPRS无线通信和远程技术支持的起重机力矩限制器。 

背景技术

由于起重机存在使用中的很多安全隐患，加上司机人员水平参差不齐，稍不注意起重机就会出现超载、断裂、倒架、倾翻等安全事故，由于起重机的特殊性，一旦发生就是导致起重机毁掉和人员伤亡等重大安全事故。 

所以国家要求对各类起重机都必须强制安装起重机力矩（超载）限制器，不论新车出厂还是旧车使用，凡是没有合格安装起重机力矩限制器的，一律不能使用，整改合格后起重设备才能投入使用。这个作为国家安装强制标准，由国家技术国家质量监督检验检疫总局特种设备强制执行和委托检测。 

市面上有各个公司研制生产的各类起重机力矩限制器，目前大部分还只是将重量传感器、角度传感器等信号直接接入仪表，仪表内部进行传感器信号采集，进行起重机实际吊重、实际幅度的检测和显示，然后再和工况额重进行比较，判断起重机是否能正常工作。以上工作的完成已经具备最基本的起重机力矩限制器的要求。 

但是客户的要求是逐步提高的，有些客户希望能将现场仪表的检测数据反应成起重机工作状态和轨迹，将数据保存下来并能方便查看，最好能在自己的办公室或其他地方都能随时查看到数据，并能生产报表或轨迹。为了满足这个需求，若使用GPRS通信方式将现场起重机力矩限制器仪表里的重量、角度、幅度信号传输到服务器，然后客户能登录到服务器就能对现场仪表的数据进行实时和历史数据读取，完成数据的单方面传输和显示。 

但是这种方式完成的仅仅是对现场数据的单方面远程显示，只是方便了客户登录服务器后对现场数据的观看和查询，但是使用者实际上还有很多需求没有能满足： 

1）、有些远程观看者，发现现场起重机力矩超载限制器，经常处于超载或报警状态，但司机还在工作，远程平台的人员无能为力；

2）、通常仪表出厂时相关参数都已按照安全规定及客户需求设定好了，但在实际使用中，为了工期抢进度或吊重，相关参数往往都被人为改变而使得设备应有的预警及控制功能失效；

3）、有些起重机操作者，嫌仪表工作时候对于超载、超限进行了控制，会断掉仪表的电源，让仪表处于不工作状态，这样起重机就虽装有安全保护装置，但实际工作中没有起到作用，作为监管方又不能一直关注到现场实际的工作状态；

4）、由于有的起重机比如塔机拆卸比较简单、工期短，经常转场更换工地，对于大型起重机租赁商和生产制造商，涉及到使用塔吊者是分期付款，同时考虑到科学管理和跟踪，都希望能对于自己的起重机能实时知道所处的位置。对于恶意欠款不交的，希望能有简单的办法处理；

5）、现场设备上的力矩限制器，一旦产品不能正常工作，就会导致停车等后果。现在所有的生产力矩限制器厂家，要不是通过电话支持调试，要不就是接到电话立即赶往现场服务。由于力矩限制器属于特种设备的关键部件，非专业人士很难操作维护正确，而派人到现场，因为地域原因，多半会耽误几天工作。现场停工经济损失很大，同时对于生产力矩限制器厂家的现场服务的成本也很高，急需能有更专业和迅速的解决办法，而实际上力矩限制器出现不能正常使用的故障，85%以上是内部参数设置有误或被人无意修改了；

6）、由于客户提供的工况参数、载荷曲线表等错误，到现场安装或使用起重机力矩（超载）限制器才发现有些程序和功能需要进行修改，由于按照国标要求，起重机力矩（超载）限制器的很多关键参数和曲线表是不能现场输入的，必须在仪表内部事先固化好，所以当出现这些问题时，现在的处理方式要不就是重新写程序片，邮寄到现场，要不就是专业编程人员到现场服务，这样操作，花费不少财力物力，还耽误了时间；

因此为了满足客户的需求，以及为了自己更好更快的服务，极大的提高事件的响应时间，同时还能降低服务的费用，就更需要在现在单方向数据检测传输基础上，基于GPRS无线通信网络、带远程修改升级等技术支持的远控型起重机力矩（超载）限制器，是当前要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的即是提供一种基于GPRS无线通信和远程技术支持的起重机力矩限制器，利用GPRS无线通信网络，对普通起重机安全保护装置：力矩限制器、起重量限制器进行远程技术支持，实现远控型起重机安全保护。 

本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种基于GPRS无线通信和远程技术支持的起重机力矩限制器，包括力矩限制器，所述力矩限制器连接GPRS通信模块，GPRS通信模块通过网络连接远程监控平台。