[发明专利]一种金刚石切削刀具及其制作方法

权利要求书

1.一种金刚石切削刀具，由圆柱形合金基座（2）和聚晶层（1）组成，其特征在于：合金基座（2）上端一侧开设一个斜面（3），斜面（3）与水平面的夹角α为55～75°，斜面（3）高度h为3～15mm，合金基座（2）的顶面和斜面（3）设置聚晶层（1），聚晶层（1）直径与合金基座（2）的直径相同，聚晶层（1）的厚度H为2～3mm。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石切削刀具，其特征在于：聚晶层（1）是采用下述重量比的原料制成：硅粉2～3%、钴粉6～11%、铬粉2～4%、铜粉2～3%、锡粉2～3%、铁粉5～7%、锰粉1.5～2%、镍粉1.5～2%、余量为金刚石微粉。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石切削刀具，其特征在于：聚晶层（1）是采用下述重量比的原料制成:硅粉2%、钴粉8%、铬粉3%、铜粉3%、锡粉3%、铁粉6%、锰粉1.5%、镍粉1.5%、余量为金刚石微粉；斜面（3）与水平面的夹角α为60°，斜面（3)高度h为10mm。

4.权利要求2所述的一种金刚石切削刀具的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：    

 ①选取圆柱形合金基座（2），在合金基座（2）上端一侧用金刚石车刀切削一个斜面（3），斜面（3）与水平面的夹角α为55～75°，斜面（3）高度h为3～15mm；     

②将步骤①制备的合金基座（2）进行表面清洁处理：用自来水进行冲洗5min；再放置于盛有75%乙醇溶液的容器中，将容器放置于超声波清洗机中进行清洗，清洗时间为20～30min；     

③将步骤②表面清洁处理后的合金基座（2）放置于金属杯中，金属杯内径与合金基座（2）外径紧密配合，金属杯高度比合金基座高度高2～3mm，然后向合金基座（2）的上表面及斜面置入混合均匀的聚晶层粉末，聚晶层粉末按照下述重量比组成：硅粉2～3%、钴粉6～11%、铬粉2～4%、铜粉2～3%、锡粉2～3%、铁粉5～7%、锰粉1.5～2%、镍粉1.5～2%、余量为金刚石微粉，合金基座（2）上部的聚晶层粉末上平面与金属杯高度相同，盖上金属盖得到含有合金基座（2）的金属杯；     

④将步骤③制得的含有合金基座（2）的金属杯放置在石墨管合成腔体内加压烧结，合成压力为2.0～5.0GPa,合成温度为1000～1200℃,时间为2～8min，制得增强耐用性的金刚石切削刀具。