[发明专利]用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及测温装置及其制备方法，具体属于用于罩式炉插片实验的插条及制备方法。

背景技术

罩式炉插片实验主要应用到以下几个方面，其一是为罩式炉工程提供FAT(Factory Acceptance Test)测试，用以检验炉子的实际生产能力是否达到了设计能力；其二是为罩式炉退火模型的修正提供数据支持；其三是检验炉子现行的退火过程是否满足了工艺的要求，反之也是对现有的退火工艺进行优化的有效方式。

为了精确地测量出罩式炉内退火钢卷芯部及边部的温度变化趋势，需将热电偶埋入到钢卷的指定位置，而插条的作用就是在钢卷卷取时事先置入钢卷的内部，撑起一定大小的缝隙，在钢卷装炉时能方便地将热电偶顺着插条的开槽插入指定的测点。因此，插条设计的是否合理对实验的精度有着重大的影响。

另外，为了不影响生产，实际中使用的实验卷一般都是生产卷，而在钢卷中放置插条对钢卷（特别是含碳量低的钢卷）的表面质量会产生损害，损伤部分会在后面的工序中剪切掉，从而降低了成品卷的成材率。              

因而，作为罩式炉插片实验的几个主要的辅助装置之一的插条，其设计及制造质量的好坏不仅会影响到实验的精确性，也会影响到钢卷的成材率。

本发明前，插片实验所用插条一般随意制作而成，用起来存在诸多不足：如当插条的长度过长时，导致在使用时要进行二次处理，即将其多余部分进行切割或弯曲，处理不当时会对钢卷边部造成损伤，甚至会产生安全问题；插条的厚度过厚或过薄时，会产生热电偶放置不稳定或插不到位而影响测量的准确度，无法指导罩式炉的退火工艺；当插条的热电偶插槽深度不精确时，同样会导致热电偶放置不稳定或插不到位而影响测量的准确度；由于结构不合理，安放插条时牵引绳易脱落，导致插条滑落后不能很好地沿钢卷轴向平行地放入钢卷内，造成热电偶很难精确地埋至指定的测量点。另外，由于对插条的边部及角部未进行任何处理，这些部位的棱角对其周围的多层带钢极易造成横折印及划伤等表面质量问题，影响钢卷的成材率。

发明内容

本发明在于克服上述存在的不足，提供一种结构及形状合理，能为准确测定并动态跟踪罩式炉炉内退火钢卷内部各点的温度变化过程，为罩式炉模型进行修正及有效性验证起到重要作用的用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条及其制备方法。

实现上述目的的措施：

用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，由插条本体、插条本体上的热电偶插槽组成，其在于：在插条本体的两端设有牵引孔，在牵引孔上连接有牵引绳；将插条本体外侧面的两个长边侧为设为斜坡形，所形成的横截面形状为梯形状。

其特征在于：插条本体的横截面形状还为弯月形。

制备用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其步骤：

1）确定插条本体的长度：L

   L=B_c－（0～200）毫米

式中：B_c表示钢卷的宽度，单位为毫米；

2）确定插条本体的宽度：W

W=（25～50）×D_tc

式中：D_tc表示所用热电偶的直径，单位为毫米；

3）确定插条本体的厚度：T

T=D_tc+（0.5～1）毫米

式中：D_tc表示所用热电偶的直径，单位为毫米；

4）确定热电偶插槽的深度：D

对于用于钢卷芯部的插条本体，其热电偶插槽的深度：D_芯至少为钢卷宽度的二分之一；

对于用于钢卷边部的插条本体，其热电偶插槽的深度：D_边至少为60毫米；

5）确定插条本体的横截面形状

   当插条本体外侧面的的两个长边侧为斜坡形，即插条本体的横截面形状为梯形状时，其斜坡的长度至少为20毫米；

当插条本体的横截面形状为弯月形时，其弯曲的弧度以不损伤钢卷表面为原则。

其特征在于：所加工的插条本体上的热电偶插槽的宽度以不使其内放置的热电偶产生晃动为原则。

本发明与现有的普通技术相比，其插条的结构及形状合理，使用不会导致钢卷表面产生折印，能为准确测定并动态跟踪罩式炉炉内退火钢卷内部各点的温度变化过程，为罩式炉模型进行修正及有效性验证起到重要作用。

附图说明

图1为本发明用于钢卷芯部测温的插条的结构示意图

图2为图1的A-A横截面形状为梯形的结构示意图