[发明专利]履带式滚筒污泥翻抛机

权利要求书

1.一种履带式滚筒污泥翻抛机，其特征在于；该履带式滚筒污泥翻抛机，包括整机机架(V)、橡胶履带行走装置(IV)、液压系统(II)、翻抛滚筒(I)、冷却系统(III)、自动操纵控制装置(VI)；由机架纵梁(7)、机架横梁(14)、加强桁架(13)组成的整机机架(V)，选择使用恰当材质规格的矩形钢管制成，用全约束焊接方法焊装固定成刚性整体；机架纵梁(7)，按生物发酵槽纵向方向设计布置，通过连接固定支座(19)与橡胶履带行走装置(IV)相连接；机架横梁(14)，按生物发酵槽横向方向设计布置，每根机架横梁(14)的两端先焊装固定在机架纵梁(7)的上表面上，再与相对应的加强桁架(13)焊装固定，在不同的机架横梁(14)上，通过不同安装连接方法分别与自动操纵控制装置(12)、滚筒摇臂(28)、制冷机(2)、液压控制器(6)、伸缩油缸(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种履带式滚筒污泥翻抛机，其特征在于：所述的橡胶履带行走装置(IV)，由变频驱动电机(11)、减速制动器(10)、驱动轮(18)、支重轮(20)、支重梁架(21)、连接固定支座(19)、张紧调节器(23)、导向轮(24)、橡胶履带(22)组成，通过连接固定支座(19)安装固定在机架纵梁(7)的下方；变频驱动电机(11)和减速制动器(10)，通过紧密联结方式连接固定成同心轴刚性整体，直接安装固定在驱动轮(18)上；驱动轮(18)、支重轮(20)、导向轮(24)，均通过轮轴和轴承安装固定在支重梁架(21)上；连接固定支座(19)，使用焊接方法焊装固定在支重梁架(21)上，张紧调节器(23)，由安装支座、拉杆、摇臂、限位档块、调节螺栓、锁紧螺母组成，安装固定在支重梁架(21)和导向轮(24)上；驱动轮(18)、支重轮(20)、导向轮(24)、支重梁架(21)及安装固定其上的零部件，统一连接安装在橡胶履带(22)的内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种履带式滚筒污泥翻抛机，其特征在于：所述的翻抛滚筒(I)，采取内外双筒结构对称布置形式，由安装连接吊架(1)、滚筒摇臂(28)、固定内筒(31)、翻抛电机(27)、变速制动器(26)、旋转轮盘(32)、旋转外筒(30)组成；安装连接吊架(1)焊装固定在机架横梁(14)上，通过摇臂肖轴(29)与滚筒摇臂(28)相连接；滚筒摇臂(28)，安装布置在翻抛滚筒(I)的中间位置上，通过焊装固定在臂柄壳体上的连接支座(3)与伸缩油缸(4)相连接，在两侧的圆盘壳体上，均留有与固定内筒(31)外径相同的焊装定位工艺孔，在焊装定位工艺孔的外侧，焊装固定有旋转外筒凹型母口定位盘(34)，与焊装定位工艺孔同心；固定内筒(31)，用耐腐蚀锅炉钢板通过卷筒焊接方法制成，一端垂直焊装固定在滚筒摇臂(28)圆盘壳体上留有的焊装定位工艺孔处，与圆盘壳体表面垂直，与焊装定位工艺孔同心；在固定内筒(31)的两端，均安装固定有封闭隔板(9)，将固定内筒(31)的筒腔隔离封闭成动力装置冷却降温室(16)；将翻抛电机(27)、变速制动器(26)和旋转轮盘(32)，通过紧密联结方式连接固定成同心轴刚性动力装置整体，通过安装调整托盘(33)安装固定在冷却降温室(16)上，与固定内筒(31)轴线同心，动力装置中的翻抛电机(27)和变速制动器(26)，安装固定在冷却降温室(16)内，旋转轮盘(32)留露在冷却降温室(16)外与旋转外筒(30)连接固定，与旋转外筒(30)轴线同心；旋转外筒(30)，用耐腐蚀锅炉钢板通过卷筒焊接方法制成，旋转外筒(30)外壁安装固定有按多头螺旋形态走向、有一定倾斜角度、等间隔距离布置的翻抛叶片(25)，旋转外筒(30)一端焊装固定有旋转外筒凸型子口定位盘(35)，与旋转外筒(30)的端面垂直、轴线同心；旋转外筒(30)与焊装固定在滚筒摇臂(28)圆盘壳体上的旋转外筒凹型母口定位盘(34)实现定位对接后，旋转外筒(30)、固定内筒(31)、动力装置三条轴线保持同心。

4.根据权利要求1所述的一种履带式滚筒污泥翻抛机，其特征在于：所述的冷却系统(III)，由制冷机(6)、安装固定基座、冷却气体进口(8)、冷却降温室(16)、冷却余气出口(15)、冷凝水出口(17)组成；制冷机(6)，通过安装固定基座安装固定在机架横梁(14)的上方，通过安装布置在滚筒摇臂(28)空腔内的冷却气体输送软管与冷却降温室(16)的冷却气体进气口(8)相连接；制冷机(6)产生制出的低温冷却气体，经冷却气体输送软管送进冷却降温室(16)与动力装置运行作业中产生的热量交换后，产生的冷凝水通过冷凝水出口(17)排出，交换后剩余的冷却气体通过冷却余气出口(15)排出。