[发明专利]一种应用于镍基合金表面的微晶玻璃涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于镍基合金表面的微晶玻璃涂层，其特征在于，制备该微晶玻璃涂层的原料组成为：30-40质量份的二氧化硅，10-15质量份的氧化镁，15-25质量份的氧化铝，10-15质量份的二氧化钛，5-15质量份的氧化硼，10-20质量份的碳酸钠或15-25质量份的碳酸氢钠以及0.5-1.5质量份的镍。

2.一种权利要求1所述的微晶玻璃涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原料的准备：

称取所需原料，研磨后充分混合；

(2)原料的熔制：

将混合原料置于坩埚中，然后放入马弗炉中升温至1300-1500℃加热，得到玻璃熔液，保温待用；

(3)玻璃熔块的制备：

将步骤(2)所得玻璃熔液倒入预热至500-600℃的钢板模型中，立即放入温度为500-600℃的马弗炉内，随炉冷却至室温，得到玻璃熔块；

(4)玻璃料浆的制备：

将步骤(3)所得玻璃熔块粉碎至60-100目，倒入球磨罐中，以100质量份玻璃熔块计，加入15-20质量份的玻璃粉，25-30质量份的去离子水和50-70质量份的刚玉球，球磨10-30分钟，然后加入0.5-1.5质量份的镍粉，继续球磨得到玻璃料浆，陈化待用；

(5)镍基合金表面的预处理：

用砂纸将镍基合金表面打磨平滑，先用碱水清洗，再用去离子水清洗，然后干燥；

(6)玻璃料浆的涂覆：

将步骤(4)所得玻璃料浆涂覆在步骤(5)所得合金的表面，并干燥；

(7)玻璃涂层的核化和晶化处理：

将步骤(6)所得涂有玻璃料浆涂层的镍基合金置于马弗炉中，在1100-1150℃的温度下加热4-6min，然后取出转移至300-500℃的马弗炉内，随炉冷却至室温得到含有少量微晶的玻璃涂层，再将马弗炉内温度升至800-850℃，保温3-5h，进行核化和晶化处理，即得所需微晶玻璃涂层。

3.根据权利要求2所述的微晶玻璃涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的升温速度为10℃/min。

4.根据权利要求2所述的微晶玻璃涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的保温时间为40-90min。

5.根据权利要求2所述的微晶玻璃涂层的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述球磨罐的转速为200-500转/min，加入镍粉后的球磨时间为8-12小时。

6.根据权利要求2所述的微晶玻璃涂层的制备方法，其特征在于，步骤(6)所述玻璃料浆涂层的厚度为1mm-1.5mm。