[发明专利]一种塑料小球及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201210089567.1 申请日: 2012-03-30
公开(公告)号: CN102775751A 公开(公告)日: 2012-11-14
发明(设计)人: 赵素丽;陈铖;林永学;王文立;王琳;杨小华 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
主分类号: C08L69/00 分类号: C08L69/00;C08L25/06;C08J5/00;C09K8/035
代理公司: 北京思创毕升专利事务所 11218 代理人: 赵宇
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑料 小球 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及石油勘探领域,进一步地说,是涉及一种塑料小球及其制备方法和应用。

背景技术

随着石油勘探工作的发展,钻井深度不断增加,丛式井、大斜度定向井和水平井的钻井数量也迅速增大,避免卡钻、降低钻具扭矩、减少钻柱磨损成为急需解决的问题,在钻井液中加入润滑剂可有效避免卡钻等事故。固体润滑剂是相对于液体润滑剂来说的,是以固体的形式加入到钻井液中起到润滑井壁、防止粘附卡钻等作用。它具有运输便利、无荧光、润滑性能好等优点。目前所用的钻井液用固体润滑剂按照润滑机理主要有以下两种。

(1)石墨类,润滑机理主要靠层间的滑动。石墨是碳的一种结晶形态,具有六方晶格,原子呈层状排列,同一层晶面上碳原子间的距离为0.142nm,相互之间是共价键结合;层与层之间的距离为0.34nm,原子间呈分子键结合,层与层之间的作用力很小故很容易在层间发生相对滑动,从而起到很好的减磨作用。石墨粉作为润滑剂具有抗高温、无荧光、降摩阻效果明显、加量小、对钻井液性能无不良影响等特点。加入到钻井液后能牢固地吸附(包括物理和化学吸附)在钻具和井壁岩石表面,从而改善摩擦接触面之间的摩擦状态,起到降低摩阻的作用。

(2)圆形球状体,类似于细小滚珠,润滑机理是存在于钻柱与井壁之间,将滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而大幅度降低扭矩和阻力,防止粘附卡钻,主要包括玻璃小球和塑料小球。玻璃小球成分为玻璃体,性脆,在打钻过程中极易破碎,一般用于下套管时使用,而不能用于常规钻井中。目前所用的塑料小球主要为苯乙烯与二乙烯苯的共聚物,韧性强,具有无毒、无荧光、可回收利用等特点。它耐酸、耐碱、不溶于水和油类,在钻井液中呈惰性,可与水基和油基的各种类型钻井液匹配,是一种高效润滑剂,近年来发展很快。

由于石墨为天然矿物材料,而玻璃小球由于脆性大,在打钻过程中无法应用,钻井液用固体润滑剂研究主要集中在塑料小球方面,目前塑料小球制备方法主要有以下两种:

(1)以苯乙烯或丙烯酸酯为主,配二烯属烃共聚而成。采用悬浮聚合的方法,以苯乙烯为单体,以二乙烯基苯为交联剂,过氧化二苯甲酰为引发剂,聚乙烯醇和明胶为分散剂合成出塑料小球,目前所用的塑料小球大部分为这种方法制备。缺点是合成时需使用单体,并且二乙烯苯成本较高;

(2)有机无机复合,以苯乙烯和无机层状材料为原料,利用单体原位插层悬浮聚合的方法制备聚苯乙烯复合粒子,聚苯乙烯/无机复合塑料小球,可以通过调整搅拌强度、分散剂用量、聚合时间和温度等来控制产品的粒径。缺点是原位插层需要的条件苛刻,产率低,工业化难度大。

以上方法制备的塑料小球,材料主要为聚苯乙烯,由于聚苯乙烯的玻璃化温度范围在80~110℃,只能用于110℃以下的钻井中。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种塑料小球及其制备方法和应用,工艺简单,产品密度、抗压、抗温能力都可调整,性能良好。

本发明的目的之一是提供一种塑料小球。其平均粒径为1~300μm,优选为10~100μm。所述塑料含有以重量百分比计的以下组分:聚碳酸酯0.1~100%,优选25~75%,其余为聚苯乙烯。本发明空心塑料小球平均粒径为1~300μm,优选为20~120μm。

本发明的目的之二是提供以上所述塑料小球的制备方法。该方法包括将油相溶质溶于有机溶剂中,混合均匀作为油相,所述油相溶质为聚碳酸酯,或者为聚苯乙烯和/或苯乙烯单体与聚碳酸酯组成的混合物;将分散剂或者分散剂和乳化剂溶于水制成水相;将上述油相和水相充分混合,使得油相在水相中分散均匀制得乳液;将乳液升温使有机溶剂挥发同时油相液滴固化;之后对乳液进行液固分离,分离出固相,干燥后即制得所述塑料小球。

具体地,本发明的塑料小球的制备方法包括以下步骤:

(1)将油相溶质溶解于有机溶剂,油相溶质为有机溶剂重量的4~27%,所述油相溶质为聚碳酸酯,或者为聚苯乙烯和/或苯乙烯单体与聚碳酸酯组成的混合物,其中油相溶质中聚碳酸酯重量百分含量0.1~100%,优选25~75%,其余为聚苯乙烯和/或苯乙烯单体;当油相溶质为聚苯乙烯和/或苯乙烯单体与聚碳酸酯组成的混合物时,除所述量的聚碳酸酯外,油相溶质余量中聚苯乙烯重量为0~100%,优选为15~75%,其余为苯乙烯单体;同时在有机溶剂中加入聚碳酸酯重量0~15wt%的增塑剂,搅拌均匀后制成油相;当油相溶质中含有苯乙烯单体时,有机溶剂中同时溶解有苯乙烯聚合用引发剂,苯乙烯聚合用引发剂的加量为苯乙烯单体重量的0.02~3%,优选为0.1~0.5%;

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