[发明专利]高温膨胀节

说明书

技术领域

本发明涉及一种膨胀节，尤其涉及一种高温膨胀节。

 

背景技术

膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器，是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。但是波纹管膨胀节在使用过程中，会容易磨损，尤其在高温状态下，经常性的经历热涨冷缩的过程，如果没有保护措施，波纹管及填料都容易破损。这严重影响了膨胀节的寿命。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够有效保护波纹管的高温膨胀节。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：本高温膨胀节，包括左接管、右接管和连接在左接管和右接管之间的波纹管，左接管、波纹管和右接管依次密封连接，形成外管，其特征在于：还包括导流管环板、左法兰和右法兰，左法兰安装在左接管外侧端面，右法兰安装在右接管的外侧端面，所述导流管设置在外管内，导流管一端与左法兰密封连接，另一端与设置在右接管内的环板密封连接，导流管与外管之间的空腔和环板与右法兰之间的空腔相连通，形成隔热填料空腔，所述隔热填料空腔内填充有隔热填料。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括填料层，所述填料层设置在导流管内并与导流管内壁紧密接触。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述填料层内还设有至少两个锚固件。

本发明在外管内设置导流管，能够防止介质直接冲击波纹管，另外导流筒起导向作用，可防止波纹管失稳。而不装导流筒可引起波纹管受介质冲击失稳、变形，从而容易损坏 。本发明还采用了法兰、导流管及环板，共同对波纹管起保护作用。总之，本发明结构简单，易生产，尤其适用于高温管道，也能有效的保护波纹管，提高了使用寿命。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

 

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2，本高温膨胀节，包括左接管1、右接管2和连接在左接管1和右接管2之间的波纹管3，左接管1、波纹管3和右接管2依次密封连接，形成外管，其特征在于：还包括导流管4、环板5、左法兰6和右法兰7，左法兰6安装在左接管1外侧端面，右法兰7安装在右接管2的外侧端面，所述导流管4设置在外管内，导流管4一端与左法兰6密封连接，另一端与设置在右接管2内的环板5密封连接，导流管4与外管之间的空腔和环板5与右法兰7之间的空腔相连通，形成隔热填料空腔，所述隔热填料空腔内填充有隔热填料8。还包括填料层9，所述填料层9设置在导流管4内并与导流管4内壁紧密接触。所述填料层9内还设有至少两个锚固件10。