[发明专利]一种苇片除杂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种苇片除杂机，属于制浆造纸装备，专门用于制浆苇片原料的除杂净化处理。也可用于相类似的生物质原料的分选除杂。

背景技术

国内芦苇备料工艺长期以来采用传统的苇片风选机除杂，存在的主要问题是流道堵塞、除杂效率不高、苇片流失大、资源有效利用率低。随着芦苇原料市场竞争的加剧，芦苇供应商改方捆为齐头捆，整根苇子既不除叶也不切断就打包成所谓的“齐头捆”，苇捆中包含全部苇叶、苇髓、苇穗和藤草等杂质，含杂率达20%以上，最高达30%。使用普通风选机已无法适应这种除杂需要，大量苇叶类轻杂质混入了蒸煮，不但造成纸浆质量降低，而且增加碱耗、汽耗和黑液中的硅含量，降低制浆线生产效率，给正常生产造成极大影响。为解决这一问题，本发明采取的方案是：利用重力沉降分流机理开发设计一种全新结构的苇片除杂机，其作用是将苇片中大量的苇叶、苇髓、苇尘等不能成浆的轻杂质除去，提高苇片品质，达到提高资源有效利用率的目的。本发明配合新备料建设而进行开发研究，首次成功地应用于生产，获得了很好的使用效果，为改善备料工艺提高生产效率解决了一个突出的生产技术难题，填补了该领域空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除杂效率高，可应用于苇片原料除杂和净化的新型设备。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种苇片除杂机，由进料口、机体、散料螺旋、导流板、泻流板、风向调节门、沉降分离室、苇渣出口、集料螺旋、苇片出口和传动装置组成，所述散料螺旋为中分的左右螺旋片结构，在散料螺旋下有导流板和泻流板；所述机体是一个正面呈方形，侧面呈“X”形的箱式结构，上部有进料口，下部有苇片出口，正面有进风口和沉降分离室，背面斜上方接苇渣排出口；所述集料螺旋由左、右两段螺旋片构成，中间一段没有螺旋片。

所述散料螺旋为单向旋转。

所述进风口设有活动的风向调节门，风向调节门由3-5片可自由改变角度的叶片构成。

所述集料螺旋为单向旋转。

上部的散料螺旋和下部的集料螺旋具有不同的转速，分别由上、下传动装置传动。

本发明的散料螺旋为中分的左右螺旋片结构，以较高速度旋转，水平安装在机体上部，当集束苇片流从上部的进料口进入时，通过散料螺旋将苇片从中间向两侧散开，结合导流板和挡流板的作用，使集束苇片流均匀分散成瀑布流，进入沉降分离室。在沉降分离室前面的进风口的气流对苇片瀑布流进行吹割，使比重较轻的苇叶类杂质随气流浮起，进入后面的吸渣管再从苇渣出口排出；根据沉降速度，比重较重的合格苇片不能被吹起，继续向下沉降，进入集料螺旋。通过集料螺旋运转将分散的苇片从两侧向中间收集，最后从下部出口排出。本发明是利用设定的气流速度对苇片流进行吹割，使比重比苇片轻的苇叶类杂质飘浮起来被吸走，而较重的苇片在此速度下不能浮起而沉降下去，从而达到苇片与杂质分离的目的。挡流板的作用是防止苇片随杂质吸走。风向调节门可以调节进风量和气流方向，以期达到最佳的分离效果。

本发明采用抽吸式负压工况，选用普通离心风机提供所需的风量和风压。

本发明的主要性能参数：

分选面积：0.5-1.5m²

处理能力：300－1000m³/时

处理介质：苇片及各种生物质颗粒的除杂和净化。

本发明的特点：

①设计新颖，采用集“双向散料、气流吹割、沉降分离、导流吸渣、集中排料”等诸多功能组合为一体的独特结构设计，解决了苇片杂质含量高，易搭桥堵塞，不易分离的技术问题，流道通畅，进料连续，不“搭桥”，无堵塞，除杂效率极高。

②适应多变的工况环境，可调控性能好，在苇子干湿度变化大的情况下通过风门调节仍能获得很高的运行效率，大大稳定和改善了制浆生产工艺。

③采用负压式工作状态，不冒灰，不反吹，现场环境干净清洁，设备运行安静，实现了提质降耗和清洁生产目标。

本发明针对造纸原料苇片分选除杂进行设计开发，结构新颖独特，除杂效率高，不但可成功应用于造纸原料分选净化，而且对其它生物质原料也可以实现高效净化，适应范围广泛。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的K-K剖视图；

图2中：1.进料口；2.散料螺旋轴；3.导流板；4.泻流板；5.挡流板；6.分离室；7.风向调节门；8.集料螺旋；9.机壳；10.吸渣管；11.进风口；12.苇渣出口；13.上传动装置；14.下传动装置；15.轴承座；16.基座；17.苇片出口；