[发明专利]一种高体积比能量阀控密封蓄电池及制备方法有效
申请号: | 201210090085.8 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN102610780A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 崔淑华;郝国兴 | 申请(专利权)人: | 风帆股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/04;H01M2/04;H01M2/30 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民;周晓萍 |
地址: | 071057*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体积 能量 密封 蓄电池 制备 方法 | ||
1.一种高体积比能量阀控密封蓄电池,它包括蓄电池槽(3)、蓄电池盖(1)、密封大盖(7)、极群组(2)、端子(5),蓄电池槽并排设有六个单格电池槽,各单格电池槽内设有极群组,其特征在于:所述极群组(2)上部高出单格电池槽,相邻两单格电池槽内的极群组由汇流排(2-1)串联连接,位于两端单格电池槽的极群组上部设有端汇流排(2-2),端汇流排设有端子焊接平台(2-3)。
2.根据权利要求1所述的高体积比能量阀控密封蓄电池,其特征在于:所述蓄电池盖顶面设有端子腔(1-5),蓄电池盖与蓄电池槽对接面上设有汇流排腔(1-3),汇流排腔与汇流排(2-1)位置对应;蓄电池盖与蓄电池槽对接面还设有端汇流排腔(1-2),端汇流排腔与端汇流排(2-2)位置对应,端汇流排腔与端子腔(1-5)相邻,在端汇流排腔顶部靠近端子腔处设有焊接指示台(1-1),焊接指示台上设有焊接窗(4),端子(5)位于端子腔内,端子底板(5-1)的一侧设有焊接孔(5-2),焊接孔、焊接窗位置对应,在焊接窗处端子底板与端子焊接平台(2-3)焊接为一体。
3.根据权利要求2所述的高体积比能量阀控密封蓄电池,其特征在于:所述汇流排(2-1)为矩形、分设为两排,所述端汇流排(2-2)为“凸”形。
4.根据权利要求3所述的高体积比能量阀控密封蓄电池,其特征在于:所述蓄电池盖与蓄电池槽对接面的周边设有树脂密封槽(1-4),所述汇流排腔(1-3)与树脂密封槽相通。
5.一种制备如权利要求1、2、3或4所述的高体积比能量阀控密封蓄电池的方法,它包括极群制备及蓄电池装配工序,其特征在于:所述蓄电池装配工序按照下述步骤进行:
a. 将构成极群组的各零部件按照极群组位置安放到铸焊模具内,铸焊后形成汇流排(2-1)、端汇流排(2-2),将各极群组(2)分别装入蓄电池槽的单格电池槽内,汇流排(2-1)将相邻两单格电池槽内的极群组串联连接;取蓄电池盖(1),该步骤蓄电池盖上的焊接指示台(1-1)为封闭面,将蓄电池盖倒置,将树脂灌注到蓄电池盖上的树脂密封槽(1-4)、汇流排腔(1-3)、端汇流排腔(1-2);将装有极群组的蓄电池槽与蓄电池盖1结合压紧,使极群组(2)上的汇流排(2-1)、端汇流排(2-2)分别进入蓄电池盖上的汇流排腔(1-3)和端汇流排腔(1-2)内,蓄电池盖和蓄电池槽及各单格间的间隙由树脂(6)密封;
b.待树脂固化后,用铣刀将蓄电池盖(1)的焊接指示台(1-1)部位向下铣2.5-3mm,铣出端子焊接窗(4),并使端子焊接平台(2-3)露出金属光泽;将端子(5)放入端子腔(1-5)内,端子底板上的焊接孔(5-2)对应焊接窗(4),用气焊补铅将端子底板(5-1)与端子焊接平台(2-3)焊接成一体,再用树脂(6)密封;
c. 将稀硫酸从安全阀座孔内注入,通电进行电池化成后扣上安全阀,将密封大盖(7)安装在蓄电池盖(1)上。
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