[发明专利]冷轧带钢废边卷取机

说明书

技术领域

本发明涉及钢卷生产中的辅助设备，尤其涉及一种冷轧带钢废边卷取机。

背景技术

钢铁厂加工出的冷轧或热轧卷板，其两侧边缘不规则且有微观波纹等缺陷，使整个带钢表面的应力分布不均匀，影响其总体的质量。为此需要切边机将带钢两侧的不符合质量的边沿切掉，被切掉的废边由相应的回收装置回收。现有的回收装置如中国专利CN201906878U公开的“一种钢带边丝回收装置”，该回收装置包括机架及转动装配于机架上并由相应动力源驱动的转轴，转轴上设有用于回收相应废边的回收工作段，在回收工作段上安装有卷筒。回收装置还包括沿相应废边输送方向设置于转轴前方的导向机构，导向机构由水平往复运动机构及导向装置组成，导向机构的作用是为了让废边能够均匀的布满整个卷筒。这种结构的钢带边丝回收装置中导向机构是必不可少的，但是由于导向机构的结构相当复杂也使整个回收装置的结构相当复杂，增加了回收装置的制造成本和制造难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单的冷轧带钢废边卷取机。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

冷轧带钢废边卷取机，包括机架及转动装配于所述机架上的并由相应动力源驱动的回收转轴，回收转轴上设有用于回收相应废边的回收工作段，所述的机架上于所述回收工作段的上方设有导向方向沿上下方向延伸的导向结构，所述的导向结构上导向装配有可上下跳动的跳动砸辊，所述的跳动砸辊包括在所述回收工作段转动回收废边时与相应废边摩擦滚动配合、并在废边的摩擦力作用下上下跳动的辊体。

所述的跳动砸辊包括直接装配于所述导向结构上的跳动轴，所述的辊体转动装配于所述的跳动轴上。

所述的机架上还设有与所述跳动砸辊限位配合以限制所述跳动砸辊向上跳动范围、并向所述跳动砸辊施加向下作用力的弹性复位机构。

所述的导向结构包括转动装配于所述机架上并与所述回收转轴平行设置的定轴，所述的定轴上设有首端与所述定轴固连、末端沿所述定轴径向朝远离所述定轴方向延伸的第一摆臂，所述的跳动砸辊安装在所述第一摆臂的末端。

所述的定轴上还设有首端与所述定轴固连、末端沿所述定轴径向朝远离所述定轴方向延伸的第二摆臂，所述的弹性复位机构包括沿上下方向设置的复位气缸，所述复位气缸的一端与所述的机架铰接相连、另一端与所述第二摆臂的末端铰接相连。

所述的机架包括工作台和设置于工作台上的固定架和活动架，所述的固定架固定装配在所述的工作台上，所述的工作台上设有导向方向与所述回收转轴平行设置的滑轨，所述的活动架导向滑动装配于所述的滑轨上，所述的固定架与所述活动架间设有与所述活动架传动连接并驱动所述活动架沿所述滑轨往复运动的加载机构，所述的跳动砸辊和导向结构均设置于所述的固定架上，所述的回收转轴轴向限位的装配于所述的活动架上，所述的固定架上设有供所述回收转轴的回收工作段穿过而至所述跳动砸辊正下方的轴向通孔，所述的轴向通孔与活动架相背的一侧的孔口口沿处设用于在所述活动架远离所述固定架运动时与相应废边挡止配合而使相应废边由所述回收卷轴上脱离的挡止结构。

回收转轴的轴向沿前后方向延伸，所述的固定架包括沿前后方向间隔并列设置的前支撑盘和后支撑盘，所述的轴向通孔设置于所述的后支撑盘上，所述的挡止结构由所述后支撑盘构成。

所述回收转轴的回收工作段的形状为大头端朝向所述活动架的锥形，所述的回收工作段具有用于相应废边直接缠绕的外周面。

所述回收转轴的回收工作段上开设有供相应废边头穿过的径向通孔，在所述回收转轴的轴向上，所述径向通孔的一端延伸至所述回收工作段的大头端，另一端与所述回收转轴临近所述回收工作段的小头端的端面相通。

所述径向通孔靠近所述回收工作段大头端的一端设有用于相应废边头穿过的收卷起始段。

本发明的有益效果为：回收工作段对相应废边转动回收的过程中，废边随回收工作段的转动过程过程中会不停的摩擦冲击跳动砸辊，跳动砸辊则在废边的摩擦冲击下不停的上下跳动，跳动砸辊在跳动的过程中将废边砸平并铺满整个回收转轴的回收工作段。跳动砸辊作为随废边动作的一个浮动件，不需要格外的动力，通过使用跳动砸辊对废边进行砸平回收，结构简单、使用方便。

进一步的，通过在机架与跳动砸辊之间设置对跳动砸辊施加向下作用力的弹性复位机构，既限制了跳动砸辊的向上跳动范围，也增加了跳动砸辊每次下砸时对相应废边的作用力。

进一步的，当废边卷直径到一定程度需要退卷时，加载机构驱动活动架朝远离固定架方向移动，废边卷被挡止结构挡止而脱离回收卷轴，退卷方便快捷。