[发明专利]笼式清棉除微尘机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种笼式清棉除微尘机。

背景技术

开清棉是纺织生产中的一道重要工序，在将原棉或各种短纤维加工成纱需要经过一系列纺纱过程，而开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成以下任务：首先是开松，即通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束，为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备；其次是除杂，即在开松的同时，去除原棉中50％～60％的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂，这一步应该尽量减少可纺纤维的下落，节约用棉；再次是混和，即将各种原料按配棉比例充分混和，若是原棉开松的越好好，除杂越彻底，则混和也愈均匀；最后是均匀成卷，即将上几步工序处理后的原棉制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

由上可知，在开清棉的四个工序中，对原棉进行除杂是很重要的工序之一。目前在开清棉中对原棉的除杂大多会加入除微尘机，它是开清棉流程中最后一个除尘点，通过除微尘机可有效地排除所含细小尘杂，因能大大降低因纤维含尘二导致的细纱断头，所以对于有气流纺纱和喷气织机的纺织厂，采用除微尘机就显得尤为重要。但是目前所使用的除微尘机普遍存在除尘效果不佳，不能将原棉中的各种微尘除去，给后面工序带来了潜在危险；采用的除微尘机容易产生棉结，同时可纺纤维的下落损失率较高，造成了不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，能耗较低，除微尘效果较好，出棉质量较高，不易产生棉结，易操作维修，故障率低的笼式清棉除微尘机。

本发明笼式清棉除微尘机，包括箱体，原棉入口3，进原棉管4，除尘笼5，微尘过滤室7，微尘收集室8，中段集棉室9，集尘槽11，出棉管10，排尘风管12，其特征在于：所述的箱体分为上下两部分，上部分为上箱体1，下部分为下箱体2；所述的上箱体1的顶部中心安装有一侧设置了原棉入口3的进原棉管4，内部中心位置设置有与上箱体1顶部连通的除尘笼5；所述的进原棉管4上与原棉入口3对应的一侧安装有进棉风机6，进原棉管4伸入上箱体1内的一端端口安装有旋转装置；所述的除尘笼5内部的空间形成微尘过滤室7；所述的上箱体1内壁和除尘笼5之间形成微尘收集室8；所述的下箱体2的顶部安装有和微尘过滤室7连接的中段集棉室9；所述的下箱体2的底部设置有连接中段集棉室9出口的出棉管10，连接微尘收集室8出口的集尘槽11和连接集尘槽11出口的排尘风管12。

进一步，所述的旋转装置包括对称安装在上箱体1顶部外两侧的旋转马达13和通过旋转管轴承14安装在进原棉管4出口端的旋转弯管15。

更进一步，所述的旋转弯管15上设置有旋转喷嘴。

进一步，所述的除尘笼5呈圆筒状，其外侧面上设置有电磁铁16。

进一步，所述的微尘收集室8内部对称设置有匀风立板17；所述的匀风立板17的上端和上箱体1顶部之间有间隔，下端和集尘槽11入口处有间隔。

进一步，所述的出棉管10伸出下箱体2外的管道上安装有出棉风机18；所述的排尘风伸出下箱体2外的管道上安装有出尘风机19。

本发明笼式清棉除微尘机，具有以下有益效果：

1)通过在进原棉管4上设置安装有旋转喷嘴的旋转弯管15，使原棉通过能360°旋转的旋转喷嘴喷向旁边的除尘笼5，可以使原棉中的微尘及短纤维穿过除尘笼5的网孔进入微尘收集室8，而棉花则在网内往下滑进入中段集棉室9，由于采用旋转喷嘴进原棉的方式，可以将其均匀的分布在微尘过滤室7内除尘笼5的每一个点上，更有利于进行高效充分的除微尘工作，而且能有效减少棉结产生的数量；同时微尘过滤和微尘收集可以互补干扰的同时进行，达到极佳的除尘效果。

2)通过在除尘笼5的外侧面上设置了电磁铁16，能在进行过滤微尘和短纤维的同时对原棉中混有的金属进行吸附，使金属与原棉分离，对大小不一的金属物质彻底清除，达到除去金属效果；由于混有的金属能进行彻底的清楚，可以进一步减少或者杜绝其他梳棉机配件损坏的几率，从而在可以节约维修费用。

3)通过在微尘过滤室7内设置匀风立板17，可以更有效的进行微尘的收集，同时起到一个调节风速，均匀布风的作用，能进一步提高除微尘的速率，同时可以提高微尘的收集效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的外部结构示意图