[发明专利]一种反击式破碎机的反击锤

说明书

技术领域

本发明属于破碎机械的技术领域。具体地说，本发明涉及一种反击式破碎机的反击锤。

背景技术

反击式破碎机是一种利用板锤旋转的冲击能来破碎物料的破碎机械。

二、三级可逆粉碎机是通过二、三道粉碎反击板来调节控制粒度的粉碎机。不可逆锤式粉碎机是指粉碎机的转子运转方向只能在运行方向的工作的粉碎机。

可逆式反击式粉碎机是指粉碎机的转子运转方向通过电源线路切换能实现正反两个方向运行的工作的粉碎机。

如图2所示，传统的粉碎机在锤和护板之间破碎时，由于锤头是90°直角，运转时粉碎物料在腔室逗留时间长，返料、余料多，打击力和推动力差，会造成粉碎粒度降低，产量减少和粉尘增大。

发明内容

本发明提供一种反击式破碎机的反击锤，其目的是增加破碎机的产量、减少锤和护板的磨损。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的反击式破碎机的反击锤，所述的反击式破碎机包括反击锤和机壳，机壳上设有护板，所述的反击锤与转轴连接，所述的反击式破碎机上设有物料进口和物料出口，所述的反击锤的锤头工作部分，为向外伸出的尖角的形状。

所述的反击式破碎机设有护板与反击锤间隙的调节装置。

所述的反击式破碎机设有拦截叶片。

所述的反击式破碎机设有清扫部分，物料经过皮带运输至物料进口，转轴高速旋转，带动物料进入板锤作用区，与板锤撞击破碎，反复进行，直至达到调整的物料粒级要求，即反击锤与护板之间间隙，从物料出口排出。

本发明采用上述技术方案，可以增加产量一到三倍，而且不用回机再加工；材料多重性质及粒度性较好，成品后可降低粉尘70％；减小锤和护板的磨损；可以生产细砂子；生产过程中几乎无尘，避免环境污染；反击锤磨损角的改进，增加了磨损范围，使用周期增长1倍。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本说明书背景技术部分涉及结构的示意图；

图3为对图2所示结构的改进示意图。

图中标记为：

1、反击锤，2、护板，3、调节装置。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图3所表达的本发明的结构，为一种反击式破碎机的反击锤，所述的反击式破碎机包括反击锤1和机壳，机壳上设有护板2，所述的反击锤1与转轴连接，所述的反击式破碎机上设有物料进口和物料出口。

反击锤式破碎机主要由锤头转子和机壳两部分组成。包括传动轴、转子、击打锤、半圆上护板、下筛板、物料进口及物料出口、反击板等。反击锤式破碎机锤头部分主要是由锤头、转轴、转子、轴承座等零部件组成。

本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一腔、二腔、三腔、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由物料出口排出。

但是针对板锤的频繁磨损，既影响生产，又增加维修工人的劳动强度和需要配备大量的反击锤备件，造成人力物力的浪费。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现增加破碎机的产量、减少锤和护板的磨损的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图3所示，本发明所提供的反击式破碎机的反击锤，所述的反击锤1的锤头工作部分，为向外伸出的尖角的形状。

原来反击锤为直角形，容易磨损。经过磨损角的改进，增加了磨损范围，使用周期增长1倍。通过反击锤头的改造，增大锤头的耐磨性，同等材质下，成倍延长锤头使用寿命。

所述的反击式破碎机设有护板2与反击锤1间隙的调节装置3。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

所述的反击式破碎机设有拦截叶片。

与传统的在锤和护板之间破碎不同，它通过使用特定的圆周旋转装置，配以拦截叶片，而且叶片数量与撞击惰性材料的锤的数量相同，将材料推向锤的前方，获得足够的撞击粉碎力，进而解决了锤对惰性材料粉碎力不足的重大难题。