[发明专利]氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法无效
| 申请号： | 201210091104.9 | 申请日： | 2012-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN102617177A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 张铭霞;王重海;程之强;徐鸿照;唐杰;李传山;唐建新;黄健 | 申请（专利权）人： | 中材高新材料股份有限公司;山东工业陶瓷研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/622 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255086 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化 纤维 织物 增强 陶瓷 复合材料 制法 | ||
1.一种氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于以聚硅-硼-氮烷为先驱体，首先将预制体进入先驱体溶液中浸渍，然后在干燥，通过氨气气氛下高压低温裂解，重复浸渍-裂解过程，再经氮气气氛下晶体转化处理，即得到产品。
2.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的预制体为纤维预制体。
3.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的先驱体溶液粘度为10～50mPa.s。
4.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的预制体进入先驱体溶液中浸渍的压力为1～8Mpa。
5.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的干燥温度为150℃氮气气氛下。
6.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的高压低温裂解条件为压力0.5～3.5MPa，最终裂解温度800～1100℃。
7.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的氮气气氛下晶体转化处理温度为1300～1500℃。
8.根据权利要求1所述的氮化硼纤维织物增强硅-硼-氮陶瓷基复合材料的制法，其特征在于所述的重复浸渍-裂解过程为2～15次。
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