[发明专利]一种从煤化工废液中回收催化剂的方法及系统无效

专利信息
申请号: 201210091355.7 申请日: 2012-03-30
公开(公告)号: CN102633378A 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 张蔚;魏江波 申请(专利权)人: 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;B01J38/00;C02F1/44
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 李丙林;余刚
地址: 100011 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤化工 废液 回收 催化剂 方法 系统
【权利要求书】:

1.一种从煤化工废液中回收催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

预处理步骤,去除煤化工废液中的悬浮物,得到初滤废液;

陶瓷膜分离步骤,将所述初滤废液泵入陶瓷膜分离装置中进行过滤,得到的浓缩液再经浓缩、干燥处理得到催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶瓷膜分离步骤中的过滤采用循环动态错流过滤的方式进行。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,通过调节过滤压力维持过滤量。

4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述陶瓷膜分离步骤中,当经过循环过滤后得到的浓缩液的固含量大于所述煤化工废液固含量的1.5倍时停止过滤,得到的浓缩液再经浓缩、干燥处理得到催化剂。

5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述预处理步骤为将所述煤化工废液进行预沉淀去除悬浮物。

6.一种用于从煤化工废液中回收催化剂的系统,其特征在于,包括依次相连通的煤化工废液预处理装置、陶瓷膜分离装置以及催化剂回收罐,其中,所述煤化工废液预处理装置与所述陶瓷膜分离装置通过加压泵相连通。

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述陶瓷膜分离装置包括:

循环罐,通过所述加压泵与所述煤化工废液预处理装置相通,并且所述循环罐通过供料泵与所述陶瓷膜分离器及循环泵依次连接形成环路;

陶瓷膜分离器,设置有进料端口、循环端口、净化水端口、以及浓缩液排放端口,其中,所述进料端口通过所述供料泵与所述循环罐相连通,所述循环端口通过所述循环泵与所述循环罐相连通,所述循环泵提供压力用于将经过所述陶瓷膜分离器过滤的浓缩液泵入所述循环罐中进行循环过滤,所述浓缩液排放端口与所述催化剂回收罐相连通。

8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述陶瓷膜分离器包括壳体及设置在所述壳体内的过滤元件,其中所述过滤元件包括:

多个相互平行的陶瓷膜元件(10),所述陶瓷膜元件(10)为侧壁上设有微孔的管状结构;以及

支撑体(11),所述支撑体(11)的两端设有与所述陶瓷膜元件(10)的直径相适配的通孔,用于将多个所述陶瓷膜元件(10)固定。

9.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述陶瓷膜分离装置还包括与所述陶瓷膜分离器的反冲洗端口相连通的反冲洗元件。

10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,进一步包括后续蒸发处理装置,与所述陶瓷膜分离器的所述净化水端口相连,用于蒸发处理净化水。

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