[发明专利]高分子UV装饰板及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子UV装饰板及其加工工艺。

背景技术

目前，现有的装饰板采用的PVC材料，一般直接固定在木质基层上。使用时，裸露于空气中的装饰板容易发生氧化、褪色的现象，且极易被刮伤和磨损，同时也难以给人以立体的美感，尤其是在户外高温情况下，不耐高温，造成整个装饰板的损坏，缩短了其使用年限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，提供一种具有立体美感，且能延长使用年限、制作工艺简单的高分子UV装饰板及其加工工艺。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一、一种高分子UV装饰板及其加工工艺，其特征在于，它包括下列步骤：

A：将高分子挤出板与塑料膜热融合后由模具挤出成型，形成免漆板，其中在免漆板的板面上覆盖一层保护膜。

B：经过步骤A后，将制成的免漆板送入无尘生产车间，对免漆板的边角进行打磨，去除线状余料，撕去板面保护膜，确认板面合格后，用工业酒精进行第一次擦拭免漆板的板面，擦去板面灰层、污垢，直至干净。

C：将擦拭干净的免漆板送入输送带，用工业酒精进行第二次擦拭免漆板的板面，然后进入紫外线灯烘烤，使残余的工业酒精蒸发，用紫外线灯进行烘烤的时间为2～4秒，紫外线波长为320nm，烘烤温度为50～70℃。

D：将步骤C处理后的免漆板送入正反辊涂机进行油漆辊涂布UV涂料，涂布UV涂料温度控制在20～35℃，水温控制在50～90℃。

E：涂布后的免漆板直接进入到红外线流平箱内，红外线流平箱内温度根据免漆板厚薄程度可控在50～93℃，免漆板通过红外线箱流平箱流平的时间为5～7分钟，流平箱长度为20～30m。

F：通过流平箱流平后再次用紫外线灯对其进行光固化，将紫外线灯调为弱灯状态，用紫外线灯进行光固化的时间为2～4秒，紫外线波长为370～390nm，温度为150～170℃。

二、一种高分子UV装饰板，其特征在于：它包括免漆板、复合于免漆板上的UV涂料。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：在免漆板上涂上UV涂料后再经过光固化定形，可以形成具有立体美感的高分子UV装饰板，且不易褪色，耐刮耐磨，在户外使用时也不易褪色，耐高温。

附图说明

图1是本发明实施例5的结构示意图。

图2是本发明实施例6的结构示意图。

标号说明：1、高分子挤出板，2、塑料膜，3、UV涂料。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明内容进行详细说明：

(一)一种高分子UV装饰板及其加工工艺，其特征在于，它包括下列步骤：

A：将高分子挤出板与塑料膜热融合后由模具挤出成型，形成免漆板，其中在免漆板的板面上覆盖一层保护膜。这种免漆板具有阻燃及防水的特点，且色彩图案多样，不含甲醛，健康环保。

B：经过步骤A后，将制成的免漆板送入无尘生产车间，对免漆板的边角进行打磨，去除线状余料，撕去板面保护膜，确认板面合格后，用工业酒精进行第一次擦拭免漆板板面，擦去板面灰层、污垢，直至干净。由于保护膜与免漆板之间在撕膜的过程中会产生静电，因此需要用工业酒精对免漆板板面进行擦拭，减少免漆板板面的静电，同时也能擦去板面的灰尘及污垢。

C：将擦拭干净的免漆板送入输送带，用工业酒精进行第二次擦拭免漆板的板面，然后进入紫外线灯烘烤，使残余的工业酒精蒸发，其中用紫外线灯进行烘烤的时间为2～4秒，紫外线波长为320nm，烘烤温度为50～70℃。在免漆板进入紫外线灯烘烤前，由于免漆板上还残留有静电，静电能吸收空气中的灰尘，因此需要对免漆板板面进行第二次的工业酒精擦拭，进一步减少免漆板板面的静电，使得对免漆板进行油漆辊涂布UV涂料时能达到更好的效果。

D：将步骤C处理后的免漆板送入正反辊涂机进行油漆辊涂布UV涂料。涂布UV涂料的温度控制在20～35℃，水温控制在50～90℃。

E：涂布后的免漆板直接进入到红外线流平箱内流平，使得免漆板的板面更加平整，其中红外线流平箱内温度根据免漆板厚薄程度可控在50～93℃，免漆板较薄时，温度一般为50～79℃，免漆板较厚时，温度适当调高，一般为80～93℃，免漆板通过红外线流平箱流平的时间为5～7分钟，流平箱长度为20～30m。