[发明专利]锁止组件及包含该锁止组件的电开关设备

说明书

技术领域

本发明一般地涉及电开关设备，尤其涉及断路器。本发明还涉及用于所述断路器的锁止组件(latch assembly)。

背景技术

锁止装置是电开关设备例如断路器的重要组成部分，并且可以采取如图1所示的形式。锁止组件2包括三个部分：D-轴4，锁止板6和锁止轴8。锁止板6和锁止轴8连结在一起(例如，通过铜焊；通过锡焊；通过随后为热处理的熔焊(welding))，并且锁止板6围绕锁止轴8的纵向轴线9旋转。随着D-轴4绕其纵向轴线9旋转(例如相对于图1为顺时针)，D-轴4如图所示阻止(当在合适轴向位置的相应范围内时在D-轴槽10附近)或者允许锁止板6的运动(当在对应的合适轴向位置(未示出)时穿过D-轴槽10)。锁止轴8和D-轴4两者均围绕各自的纵向轴线旋转，两纵向轴线间隔固定的距离。当D-轴4被合适的定向(未示出)以允许锁止板6穿过D-轴槽10时，锁止组件2仅能够顺时针旋转(相对于图1)。

为了优化性能，需要严格控制锁止板6和锁止轴8的强度和硬度，并最好能降低成本。例如，锁止板6由420不锈钢制成，锁止轴8由410不锈钢制成。这些部件被铜焊在一起并且被同时进行热处理。然而，不锈钢的硬度不足以承受寿命测试，因此锁止板6的尖端部12会变形。并且，铜焊某些类型的钢例如1070不锈钢带来的问题是，当这样的钢被热处理时会导致铜焊部熔化，因此这些部件在热处理炉内不能够保持在一起。

将锁止板6刚性连结到锁止轴8的当前已知的方法包括钎焊或熔焊操作。然而，例如，在热处理后焊缝中的裂纹对于焊接部件来说是个问题。这些操作严重限制了对于这些部件的材料和相应的热处理方法的选择。可接受材料的可用的工艺又限制了部件的硬度和/或难以在工业环境中以可重复的方式进行控制。因此，存在对锁止组件改进的空间。

还存在对于包括锁止组件的电开关设备例如断路器的改进空间。

发明内容

这些需求和其它方面通过本发明的实施例得以满足，所述实施例提供了一种锁止组件，其中锁止板和锁止轴的轴元件被模锻以将锁止板保持在轴元件上。

根据本发明的一个方面，一种锁止组件包括：具有贯穿其中的开口的锁止板；以及锁止轴，所述锁止轴包括轴元件和设置在该轴元件上的定位肩部，该定位肩部上具有安放表面(seating surface)，其中，该轴元件穿过锁止板的开口；锁止板与轴元件的定位肩部接合；轴元件的安放表面被模锻以将锁止板保持在轴元件上。

作为本发明的另一方面，一种电开关设备包括：可分离触头；构造为打开和闭合可分离触头的操作机构；以及锁止装置，所述锁止装置包括：D-轴，具有贯穿其中的开口的锁止板，该锁止板具有构造为接合D-轴的部分，以及锁止轴，该锁止轴包括轴元件和设置在轴元件上的定位肩部，该定位肩部上具有安放表面，其中，该轴元件穿过锁止板的开口；该锁止板接合轴元件的定位肩部；该轴元件的安放表面被模锻以将锁止板保持在轴元件上。

作为本发明的另一方面，一种锁止装置包括：D-轴；具有贯穿其中的开口的锁止板，该锁止板具有构造为接合D-轴的部分；以及锁止轴，该锁止轴包括轴元件和设置在该轴元件上的定位肩部，该定位肩部上具有安放表面，其中，该轴元件穿过锁止板的开口；该锁止板接合轴元件的定位肩部；该轴元件的安放表面被模锻以将锁止板保持在轴元件上。

附图说明

通过结合附图阅读下面对优选实施例的描述，可以获得对本发明全面的理解，其中：

图1是包括D-轴、锁止轴和锁止板的锁止组件的等轴测视图。

图2是根据本发明实施例的锁止轴和锁止板的未组装时的等轴测视图。

图3A和3B分别是图2中的锁止轴和锁止板在模锻前和模锻后的已组装的等轴测视图。

图4是断路器的一部分及其状态指示组件(包括图3B中的锁止组件)的侧视图，其中断路器外壳和隐藏的部件以简化方式示出。

图5是图4的状态指示组件的等轴测视图，所示的状态指示组件处于对应于断路器被卸载和打开的位置。

图6是根据本发明实施例的模锻或压锻工具的等轴测视图。

附图标记列表

2 锁止组件

4 D-轴

6 锁止板

8 锁止轴

9 纵向轴线

10 D-轴槽

12 尖端部

20 锁止板

22 锁止轴

24 定位肩部

26 牺牲安放表面

28 牺牲部分