[发明专利]一种液化天然气气瓶的冷质量径向支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及液化气瓶冷质量支撑装置技术领域，尤其涉及液化天然气气瓶的冷质量径向支撑装置。

背景技术

液化天然气气瓶为了有效的绝热，通常采用内外两筒结构，中间抽真空，尽量减少两筒的接触面积以减少热传导。而双筒结构尤其在运输时必须满足稳固性的要求，这就要加强内筒与外筒的连接固定。所以，减少热传导和加强稳固性就形成一对矛盾。

发明内容

本发明的目的是提供一种液化天然气气瓶的冷质量径向支撑装置，以解决现有双筒结构的液化天然气气瓶，中间抽真空减少热传导与加强液化天然气气瓶稳固性二者相矛盾的问题。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明的一种液化天然气气瓶的冷质量径向支撑装置，所述冷质量径向支撑装置包括支撑组件、两个支撑件及两个支撑板；

两个支撑件的长度方向平行于液化天然气气瓶内筒的轴线方向，两个支撑件与液化天然气气瓶内筒的外侧壁固接，支撑组件与液化天然气气瓶外筒的内侧壁固接，且支撑组件位于两个支撑件的中间，两个支撑板设置在液化天然气气瓶内筒与外筒之间，两个支撑板相对于支撑组件的径向中心线呈“八”字形对称设置，每个支撑板的一端与支撑件固接，每个支撑板的另一端与支撑组件的相对应的一外侧面固接。

本发明的有益效果是：一、结构简单，用材少，易加工制造；二、内、外筒之间连接面积小，导热量小；三、整个径向支撑件(包括支撑组件、两个支撑件及两个支撑板)构成三角支架，结构稳固。

附图说明

图1是本发明的一种液化天然气气瓶的冷质量径向支撑装置的俯视剖视图，图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明，本实施方式的一种液化天然气气瓶的冷质量径向支撑装置，所述冷质量径向支撑装置包括支撑组件4、两个支撑件3及两个支撑板5；

两个支撑件3的长度方向平行于液化天然气气瓶内筒1的轴线方向，两个支撑件3与液化天然气气瓶内筒1的外侧壁固接(优选采用点焊接的固接方式，接触面积小)，支撑组件4与液化天然气气瓶外筒2的内侧壁固接(优选采用点焊接的固接方式，接触面积小)，且支撑组件4位于两个支撑件3的中间，两个支撑板5设置在液化天然气气瓶内筒1与外筒2之间，两个支撑板5相对于支撑组件4的径向中心线呈“八”字形对称设置，每个支撑板5的一端与支撑件3固接(优选采用点焊接的固接方式，接触面积小)，每个支撑板5的另一端与支撑组件4的相对应的一外侧面固接(优选采用点焊接的固接方式，接触面积小)。

具体实施方式二：结合图2说明，本实施方式所述支撑板5上开有三个孔。以减小导热面积并保证强度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式所述支撑组件4的横截面形状由制成一体的等腰梯形和矩形组合而成，等腰梯形的大端面为与液化天然气气瓶外筒的内侧壁相配合的圆弧面，支撑组件4的圆弧面与液化天然气气瓶外筒的内侧壁固接(优选采用点焊接的固接方式，接触面积小)。如此设计，具有强度高的特点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明，本实施方式所述支撑件3的横截面形状为“[”形，两个横截面形状为“[”形的支撑件3的开口方向相对设置，每个支撑板5的一端与相对应的横截面形状为“[”形的支撑件3的两个折板固接(优选采用点焊接的固接方式，接触面积小)。如此设计，具有强度高的特点。其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明，本实施方式所述支撑件3及支撑组件4均由不锈钢材料制成。具有较好的强度、刚度及弯曲成形性能。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式六：结合图1和图2说明，本实施方式所述支撑板5为高强度玻璃钢板。具有质量轻、强度高等特点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。本发明的冷质量径向支撑装置在液化天然气气瓶内筒1和外筒2之间分两层布置，每层均布设置三个本发明的冷质量径向支撑装置。