[发明专利]一种电铸镍的槽液配方及稳定槽液pH值的方法

权利要求书

1.一种电铸镍的槽液配方，其特征在于，每升槽液中含氨基磺酸镍350g～500g，含氯化镍5g～10g，硼酸35g～45g，聚乙二醇辛基苯基醚0.1ml，余量为去离子水。

2.一种稳定电铸镍槽液pH值的方法，其特征在于，稳定电铸镍槽液pH值的步骤如下：

2.1、配制电铸镍槽液：按照权利要求1所述配方的中限，称取氨基磺酸镍、氯化镍和硼酸，量取聚乙二醇辛基苯基醚；将氨基磺酸镍放入电铸槽中，再加入已用去离子水溶解的氯化镍和用50℃～70℃的去离子水溶解的硼酸，最后补充去离子水至额定体积；

2.2、加热搅拌：将槽液加热到55℃～60℃并连续搅拌不少于120小时；

2.3、对槽液的pH值进行第一次测量：槽液的pH值应当为3.5～4.5；记录pH值的测量值；

2.4、槽液稳定处理：采用工艺件作为阴极，镍板作为阳极进行电铸镍，槽液温度为55℃～60℃，电流密度为8A/dm²～10A/dm²，连续电镀20天后，进行槽液的pH值的第二次测量并记录pH值的测量值，若槽液的pH值为3.5～4.5，则加入聚乙二醇辛基苯基醚并搅拌不少于10分钟后，开始进行产品的电铸镍操作；若槽液的pH值不满足要求，则进行下面的操作：

2.4.1、若槽液的pH值高于4.5，则向槽液中加入用去离子水溶解的氨磺酸，氨磺酸水溶液的质量浓度为8％～12％，每次的添加量按每升槽液0.002g的比例计算，每次添加后搅拌不少于10分钟后测量pH值，直至pH值不大于4.5时，再加入聚乙二醇辛基苯基醚并搅拌不少于10分钟后，开始进行产品的电铸镍操作；

2.4.2、若槽液的pH值低于3.5，继续进行稳定处理，采用工艺件作为阴极，镍板作为阳极进行电铸镍，槽液温度为55℃～60℃，电流密度为8A/dm²～10A/dm²，连续电镀10天后进行槽液的pH值的第三次测量并记录pH值的测量值，若槽液的pH值为3.5～4.5，则加入聚乙二醇辛基苯基醚并搅拌不少于10分钟后，开始进行产品的电铸镍操作；若槽液的pH值仍然低于3.5，则重复步骤2.4.2，直至pH值不小于3.5为止，然后再加入聚乙二醇辛基苯基醚并搅拌不少于10分钟后，开始进行产品的电铸镍操作。