[发明专利]木材自动去疤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材加工设备，尤其涉及一种木材自动去疤机。

背景技术

目前，木材在加工成家具的过程中，木材中的结疤若未去除，则产品表面不易加工平整，从而影响家具产品的外观。同时，由于木材中的结疤成分不同于木材其他部分的成分，木材的加工过程中，木材中的结疤与其他部分受温度、压力的影响不同，从而导致对加工的木材各部分收缩膨胀不同，进而影响产品的质量及外观。目前，木材在加工前一般采用人工进行刮疤，这种操作方式不仅加工效率低、劳动强度大，而且木块中的去疤孔表面凹凸不平，对去疤孔的填充工艺增加难度，这样去疤孔只能采用人工填入木屑。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单，加工效率高的木材自动去疤机。 

本发明的技术方案为：木材自动去疤机，其包括机架，机架上设有气浮工作台，机架在气浮工作台两侧上方设有两支撑板，两支撑板上分别设有沿支撑板前后移动的前后移动板，两侧前后移动板间设有横梁，两前后移动板上分别设有沿前后移动板上下移动的上下移动板，每侧上下移动板上均固定有镟铣电机和钻头装置，镟铣电机通过皮带带动钻头装置中的钻头转动，钻头位于气浮工作台上方，前后移动板上还固定有两端穿设两侧支撑板的横杆，钻头两侧分别设有固定在横杆上的压板气缸，压板气缸轴端连接有定位被加工木材的压板；横杆上还固定有十字交叉定位木材结疤位置的红外射灯。

所述钻头装置包括钻夹座、转轴、钻夹头和钻头，转轴一端与传动皮带连接并由传动皮带带动，另一端穿设钻夹座后，与钻夹头连接，钻头嵌入钻夹头中。

所述前后移动板上还连接有可调行程气缸，上下移动板由可调行程气缸驱动上下移动。所述气浮工作台上均匀布置有圆孔，圆孔中设有由底部鼓风顶起的气浮珠。

所述横梁上固定有驱动两侧前后移动板沿两侧支撑板前后移动的行走电机。

所述行走电机的电机轴端与齿轮齿条连接，支撑板一侧内壁上设有水平滑轨，行走电机驱动齿轮齿条沿水平滑轨移动。

所述前后移动板一侧设有滑块，两侧支撑板对应该滑块设有横向导轨，前后移动板由滑块沿两侧支撑板的横向导轨前后移动。

所述前后移动板另一侧设有纵向导轨，上下移动板对应该纵向导轨设有滑块，上下移动板由滑块沿前后移动板的纵向导轨上下移动。

采用本发明的木材自动去疤机，被加工木材在气浮工作台上移动方便，且进行去疤时定位牢固，由于钻头的高速旋转，加工完毕的去疤孔表面光滑，可直接填入现已批量生产的木材修补块，不仅提高去疤操作的工作效率，而且简化后期填充去疤孔的加工工艺，使生产的家具产品质量具有保证且外形美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明木材自动去疤机的结构示意图；

图2为本发明木材自动去疤机的俯视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本发明木材自动去疤机，其包括机架1，机架1上设有气浮工作台2，机架1在气浮工作台2两侧上方设有两支撑板3，两支撑板3上分别设有沿支撑板3前后移动的前后移动板4，两侧前后移动板4间设有横梁5，两前后移动板4上分别设有沿前后移动板4上下移动的上下移动板6，每侧上下移动板6上均固定有镟铣电机7和钻头装置8，镟铣电机7通过传动皮带9带动钻头装置8中的钻头84转动，钻头84位于气浮工作台2上方，前后移动板4上还固定有两端穿设两侧支撑板3的横杆10，钻头84两侧分别设有固定在横杆10上的压板气缸11，压板气缸11轴端连接有定位被加工木材的压板12；横杆10上还固定有十字交叉定位木材结疤位置的红外射灯装置13。

红外射灯装置13中两两垂直的红外射灯为一组，两红外线射灯的光线交叉照在被加工木材上，并确定去疤孔的大小。

所述钻头装置8包括钻夹座81、转轴82、钻夹头83和钻头84，转轴82一端与传动皮带连接并由传动皮带9带动，另一端穿设钻夹座81后，与钻夹头83连接，钻头84嵌入钻夹头83中。所述钻夹头83中的钻头84可更换，根据去疤孔的大小，使用对应型号的钻头84。采用本发明的木材自动去疤机，通过镟铣电机7与带动钻头84的转轴82间通过皮带9传动，钻头84的转速可达到6000转/min，不仅去疤效率高，而且使加工处理的去疤孔表面光滑，这样可在去疤孔中直接填充目前批量生产的木材修补块，从而使后期的填充去疤孔工艺更为简单、方便。