[发明专利]大规格容器加热拉吹机无效
申请号: | 201210094802.4 | 申请日: | 2012-03-31 |
公开(公告)号: | CN102615809A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 王自强 | 申请(专利权)人: | 浙江东方州强塑模实业有限公司 |
主分类号: | B29C49/06 | 分类号: | B29C49/06;B29C49/64;B29C49/42 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 规格 容器 加热 拉吹机 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产大规格塑料容器的加热拉伸吹瓶机,属于塑料机械领域。
背景技术
采用塑料原料加工塑料中空容器,如矿泉水瓶、油瓶、饮料瓶等,首先是用注塑机将塑料原料注制成瓶坯,再将成型的瓶坯放入加热装置中加热,最后由拉吹机构对加热后瓶坯拉吹成型。但是,目前由于受加热工艺和拉伸工艺的限制,现有的拉吹机只能加工5升以下的小规格中空容器,5升以上的中空容易一般都采用挤吹成型,其缺点是产品外型粗糙,壁厚,不透明,无法应用于油瓶等产品上。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种适合大规格中空容器加工,速度快,效率高的大规格容器加热拉吹机。
本发明大规格容器加热拉吹机的技术方案是:包括安装在机架上的加热装置和拉吹机构,加热装置有上坯机构,所述的加热装置包括加热支架和加热灯管,加热支架上安有运行导轨,加热支架中设置瓶坯支承座,瓶坯支承座与塑料瓶坯的口部内壁配合,瓶坯支承座的一侧安有滚轮,并由输送链条带动在导轨上运行,所述的拉吹机构包括前模板、中模板、后模板和拉伸机构,前模板和中模板上安装模具,前模板和后模板由导杆相固接,各导杆穿过中模板活动配合,中模板由开合模油缸带动开合、锁模,在加热装置与拉吹机构之间设有瓶坯翻转装置,拉吹机构中安有自动送坯出瓶装置,其特征在于所述的瓶坯翻转装置包括安装在机架上的翻转气缸,翻转气缸上安装送坯机械手,翻转气缸有前后移动装置,所述的送坯出瓶装置包括安装在机架上的伺服电缸,伺服电缸上安有取坯机械手和出瓶机械手,取坯机械手与送坯机械手相配合,出瓶机械手与模具模口对应。
本发明的大规格容器加热拉吹机,工作时,首先将注制成型的塑料瓶坯通过上坯机构上到瓶坯支承座上,然后由输送链条带动瓶坯支承座在导轨上运行,运行中,加热灯管对塑料瓶坯加热,加热中的塑料瓶坯有自转机构,自转机构的技术方案属已有技术。塑料瓶坯加热好后,由翻转气缸上的翻转机械手取走,送给取坯机械手,取坯机械手安装在伺服电缸上,伺服电缸还安有出瓶机械手,所述的伺服电缸另有专利,市场上也有售,出瓶机械手与模具模口对应,伺服电缸工作时,将拉吹成型的中空容器送出模具外,同时,取坯机械手将加热后的塑料瓶坯送入模具中,如此往复。本方案采用滚轮导轨运行瓶坯支承座,运行平稳,并由自转装置,塑料瓶坯加热效果好,尤其是采用伺服电缸带动塑料瓶坯和成型的中空容器进出模具,特别适用于大规格的中空容器加工,生产速度快,效率高。
本发明的大规格容器加热拉吹机,所述的上坯机构包括理坯装置,在加热支架上安装接坯气缸和接坯支架,接坯气缸上安有接坯机械手,接坯机械手与瓶坯支承座和接坯支架相配合,接坯支架与理坯装置之间安装上坯滑道,所述的理坯装置为已有技术,市场上有售,理坯装置将塑料瓶坯理好后通过上坯滑道滑到接坯支架中,由接坯机械手取走送到瓶坯支承座上。所述的翻转气缸前后移动装置包括安装在翻转气缸下的直杆,直杆下安装支板,在机架上安装前后移动气缸,前后移动气缸的活塞杆连接支板,前后移动气缸带动支板直杆上的翻转气缸前后移动,与取坯机械手相配合。
附图说明
图1是本发明大规格容器加热拉吹机结构示意图;
图2是图1的A向示意图;
图3是本发明的上坯机构示意图;
图4是本发明的翻转气缸前后移动装置示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种大规格容器加热拉吹机,如图1—图4所示,包括安装在机架1上的加热装置和拉吹机构,加热装置有上坯机构,所述的加热装置包括加热支架2和加热灯管3,加热支架2上安有运行导轨4,加热支架2中设置瓶坯支承座5,瓶坯支承座5与塑料瓶坯6的口部内壁配合,瓶坯支承座5的一侧安有滚轮7,并由输送链条8带动在导轨4上运行,所述的拉吹机构包括前模板10、中模板11、后模板12和拉伸机构13,前模板10和中模板11上安装模具15,前模板11和后模板12由导杆14相固接,各导杆14穿过中模板11活动配合,中模板11由开合模油缸16带动开合、锁模,在加热装置与拉吹机构之间设有瓶坯翻转装置,拉吹机构中安有自动送坯出瓶装置,其特征在于所述的瓶坯翻转装置包括安装在机架1上的翻转气缸20,翻转气缸20上安装送坯机械手21,翻转气缸20有前后移动装置,所述的送坯出瓶装置包括安装在机架1上的伺服电缸30,伺服电缸30上安有取坯机械手31和出瓶机械手32,取坯机械手31与送坯机械手21相配合,出瓶机械手32与与模具15模口对应。工作时,首先将注制成型的塑料瓶坯6通过上坯机构上到瓶坯支承座5上,然后由输送链条8带动瓶坯支承座5在导轨4上运行,运行中,加热灯管3对塑料瓶坯6加热,加热中的塑料瓶坯6有自转机构,自转机构的技术方案属已有技术。塑料瓶坯加热好后,由翻转气缸20上的翻转机械手21取走,送给取坯机械手31,取坯机械手31安装在伺服电缸30上,伺服电缸30还安有出瓶机械手32,所述的伺服电缸另有专利,市场上也有售,出瓶机械手与模具模口对应,伺服电缸30工作时,将拉吹成型的中空容器9送出模具外,同时,取坯机械手31将加热后的塑料瓶坯6送入模具15中,如此往复。本方案采用滚轮导轨运行瓶坯支承座,运行平稳,并由自转装置,塑料瓶坯加热效果好,尤其是采用伺服电缸带动塑料瓶坯和成型的中空容器进出模具,特别适用于大规格的中空容器加工,生产速度快,效率高。所述的上坯机构包括理坯装置40,在加热支架2上安装接坯气缸41和接坯支架42,接坯气缸41上安有接坯机械手43,接坯机械手43与瓶坯支承座5和接坯支架42相配合,接坯支架42与理坯装置40之间安装上坯滑道44,所述的理坯装置为已有技术,市场上有售,理坯装置将塑料瓶坯理好后通过上坯滑道滑到接坯支架中,由接坯机械手取走送到瓶坯支承座上。所述的翻转气缸前后移动装置包括安装在翻转气缸20下的直杆22,直杆22下安装支板23,在机架1上安装前后移动气缸24,前后移动气缸24的活塞杆25连接支板23,前后移动气缸带动支板直杆上的翻转气缸前后移动,与取坯机械手相配合。
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