[发明专利]轧辊表面微裂纹的处理方法有效
申请号: | 201210095103.1 | 申请日: | 2012-03-31 |
公开(公告)号: | CN103358086A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 温宏权;张国星;吴琼 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 郑明辉;夏永兴 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧辊 表面 裂纹 处理 方法 | ||
1.一种轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:在有微裂纹的轧辊表面通过电磁感应装置在轧辊表面产生感应电流,利用感应电流使裂纹尖端位置局部得到加热升温,钝化裂纹尖端,并且在裂纹尖端能焊合微裂纹,使轧辊表面微裂纹得到愈合。
2.根据权利要求1所述的轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:调节所述电磁感应装置的电源输出频率,使感应电流在轧辊表面的集肤深度δ与微裂纹的深度d基本相当,集肤深度δ按照δ=1/sqrt(p*μ*σ*f)计算,其中μ是轧辊磁导率,σ是轧辊电导率,f是所施加的交流电频率。
3.根据权利要求2所述的轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:对于0.1~0.3mm深的轧辊表面疲劳微裂纹,所述电磁感应装置的电源输出频率f调节为4MHz。
4.根据权利要求2所述的轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:根据轧辊表面微裂纹的深度分布情况,采用多道次变频处理,即先调节所述电磁感应装置的较低电源输出频率,主要钝化、焊合深度较深的微裂纹;后调节所述电磁感应装置的较高电源输出频率,主要钝化、焊合深度较浅的微裂纹,使辊面不同深度的微裂纹均能得到有效感应处理。
5.根据权利要求1或2所述的轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:调节所述电磁感应装置的电源输出电压,控制轧辊表面层内的感应电流强度,进而控制轧辊表面温度。
6.根据权利要求1所述的轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:对于微裂纹均匀分布于整个轧辊表面,所述电磁感应装置为圆环型感应器,所述圆环型感应器内径与轧辊辊径相匹配,将圆环型感应器套设在轧辊外周,从辊面一端向另一端连续均匀地对辊面整体进行处理。
7.根据权利要求1所述的轧辊表面微裂纹的处理方法,其特征是:对于微裂纹只分布在辊面上的局部区域,所述的电磁感应装置为小型的平面型感应器,将小型平面型感应器靠近裂纹位置对辊面进行处理。
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