[发明专利]用于加工柔性板的铣刀

说明书

技术领域

本发明属于铣刀设计制造领域，特别涉及一种用于加工柔性板的铣刀。

背景技术

传统的印制线路板主要是由铜箔、玻璃纤维、环氧树脂及相关填充料等组成，板材坚硬耐磨，加工时，使用菱齿铣刀加工，板壁光滑，排屑顺畅，这是由于菱齿铣刀的断屑设计而达到上述良好性能。但是现在，印制线路板逐渐由铝基板等软质基板材料替代，这种板材不含玻璃纤维，主要由铜箔、绝缘材料、铝板组成，加工板材较软，如果还使用之前PCB加工所使用的断屑槽以及普通2刃平底铣刀，加工时不易形成断屑且较易附着在切削刃部形成积削瘤并迅速使切削环境恶化导致无法正常排屑，造成被切削板壁“毛糙”，无法达到要求的尺寸精度和粗糙度。

为解决立铣刀在加工铝材时易刀刃粘屑、排屑不畅等问题，中国专利文件CN20151979U公开一种铝用精加工立铣刀，其采取将数条刀齿和排屑槽呈45°- 50°螺旋角设置在刀体上。从而具有排屑容易的优点，但是该型刀具主要针对技术加工中的铝材，故通过大于40度以上螺旋角及大的前角等参数保证加工的锋利性。但是对于印制线路板而言，板厚一般为1.6mm以内，自身强度不能承受过大的向上分力，而过大的螺旋角会导致加工时由于刀具铣削时产生较大的沿轴向向上的分力（俗称上拔力）而导致线路板加工过程中过度翘曲。

为解决柔性印制线路板的加工问题，中国专利CN 201931113 U公开了一种用于柔性印制线路板加工的铣刀。该铣刀包括刀柄，所述刀柄的一端延伸成铣削刀头，所述铣削刀头周围分布有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋角均为15°-32°，所述螺旋凹槽的周齿前角均为15°-35°，螺旋角及前角设计，使得切削锋利，切削应力小，减少柔性板材变形。但是，该铣刀是单刃铣刀，刚性很差，其只能针对印制线路板中的柔性树脂板适用，而对于铝基板等相对而言有稍高强度的板材，加工时容易因刚性不足而断刀。

另外，现有PCB板用硬质合金铣刀对该类板材铣削时，对于具有倒角面的凹槽，需要对于槽底底面和倒角面分步进行铣削，而无法同时满足槽底及倒角面的尺寸精度。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有的加工柔性线路板的铣刀刚性差，切削性能差，无法同时满足槽底及倒角面的铣削精度的问题，进而提供一种刚性较好，加工效率高，耐用性强，加工尺寸精度及板边质量好的铣刀。

为解决上述技术问题，本发明公开一种用于加工柔性板的铣刀，其包括刀柄，所述刀柄的一端延伸成铣削刀头，所述铣削刀头的表面成型有两条环绕方向相同的螺旋槽形成铣削刃，所述铣削刀头的末端设置有V口的切削面，所述切削面的端部设有倒角形成倒角刃；所述螺旋槽的螺旋角的角度ω为28-32°。

上述铣刀中，所述倒角的角度为45°。

上述铣刀中，所述铣削刀头的外径φd为0.4-3.175mm，其芯圆直径φK为铣削刀头外径φd的50%。

上述铣刀中，所述铣削刀头上成型有双端齿，其中一个端齿后角α1为13-17°，另一个端齿后角α2为29-31°，所述端齿前角γ1为4-8°。

所述倒角刃上成型有双端齿，其中一个端齿的倒角后角α1’为10-14°，另一个端齿的倒角后角α2’为27-29°，所述倒角刃的端齿前角γ1’为4-8°。

上述铣刀中，所述铣刀的周齿前角γ为4-8°。

上述铣刀中，所述铣刀的端齿一刃越过中心的距离e为所述铣削刀头外径φd的3% 。

所述铣刀的端齿为Closed槽型，其形成的刃带f长度为铣削刀头外径φd的5%。本发明所述的Closed槽型，是加工线路板铣刀的一个专有的槽型结构，其指的所述铣刀的端齿具有一个高出清边的刃带，这种槽型的优点是周齿后刀面低于刃口，因而加工时后刀面对铣削时的抗力会小。缺点是为保证刃带宽度对砂轮修整形状以及修整宽度要求过高。

所述铣刀在端齿短刃方向上成型一个用于消除横刃的沟槽。由于铣刀在其端齿中心由于芯厚以及端齿后角的原因都有横刃的产生，而横刃在铣削时是大负前角，这点对于加工时铣刀的铣削条件极为不利，因而使用一片砂轮磨去端齿刃的一部分形成沟槽，消除过多的横刃部分，改善铣削条件。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：