[发明专利]一种插板机插板工作装置有效
申请号: | 201210095615.8 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN102587350A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 沈玉涛;陈均钧;印光宇;刘云华;吕树棠 | 申请(专利权)人: | 江苏上骐集团有限公司 |
主分类号: | E02D3/10 | 分类号: | E02D3/10 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 214500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板机 插板 工作 装置 | ||
技术领域
本发明涉及插板机的技术领域。
背景技术
插板机是一种新型桩工机械,主要用于沿海或湿地软地基处理,围海造地等施工领域。插板机的作业过程是以钢套管插入土壤,将塑料排水牌带入到土壤中,将钢套管拔离土壤并将塑料排水板滞留在土壤中,剪断塑料排水板,将工作装置抬离地面,车辆行走或回转将钢套管对准下一个排水板孔位,以进行第二个孔的插入。因此该机器是一种周期作业自行式桩工机械。
目前市场上插板机主要有三种型式,一是轻型钢轨式插板机,二是液压步履式,三是电动履带式。
从工作装置机能上来看,上三种机器的主架相对与机身都是固定位置的,移孔位就必须移动机器,而这三种型式的机器移动速度都较低,且灵活性很差,故作业辅助时间浪费较严重;如排水板在作业过程中断裂,就必须人工爬到套管顶部穿设排水板,多余浪费作业时间同时还给作业人员带来不安全隐患;如遇到地面不平整度大于2°时必须先对作业场地进行平整,符合要求后再进行施工,加大了工程施工量。上三种机器的套管插入力都是由电动振动锤的振动及套管和振动锤自重获得的,故土质硬度不同插入速度也不可控制,而且土质过硬时插入速度也比较慢或无法插入。
发明内容
本发明目的是提供一种移动快速、动作灵活、插入深度大、地面适应性强、操作方便、动力大、插入速度快的插板机插板工作装置。
一种插板机插板工作装置,传动操作机构通过液压控制方式将动力传输给举升机构,举升机构带动工作装置进行旋转,工作装置内部设置通过卷扬带动的钢套管,钢套管内布置排水板;工作装置上分别设置左右调垂机构、收放式板线架、可拆卸支撑装置。
本发明的左右调垂机构为在工作装置的动臂上连接第一摆架,第一摆架的一端通过油缸销轴与油缸连接,油缸的另一端与工作装置连接,第一摆架的另一端通过主销轴与工作装置连接。本发明通过操纵油缸,使其油缸杆伸出或缩回,通过摆架来拉动工作装置,使其左右摆动,以达到调整工作装置与地平面垂直的要求,结构简单,调整效果好,对施工场地要求低,无论是平整的地面或者是带坡度、不平整的地面都可以操作。
本发明的收放式板线架包括主架、销轴、板线油缸、板线架,主架的侧壁上至少布置两组板线架,板线油缸上油缸杆的一端通过销轴与主架固定连接,另一端与板线架活动连接。本发明通过操纵扳线油缸使缸杆伸出或收回,带动扳线架摆出或收回,使工作装置可以无任何障碍地水平放倒。结构简单,操作方便,避免工作装置上的桁架晃动的现象。
本发明的可拆卸支撑装置包括臂架、销轴、U型锁紧架、锁紧油缸、锁板、托架,臂架的端部布置锁板,位于锁板上靠近臂架的一侧布置U型锁紧架、锁紧油缸,U型锁紧架与锁紧油缸之间通过销轴连接,锁板上远离臂架的一侧布置托架。本发明主要是为了尽最大可能缩短工作装置未举起时重心距前倾翻线的距离,我们将工作装置上臂架最下部的一部分做成了可拆卸架托。这样工作装置未举起时,不包含架托部分的重量有效得到了减轻,同时重心距前倾翻线的距离也有效地得到了缩短,这使得机器在较轻的前倾翻线后部重量就能将工作装置举起,有效地减轻了整机的重量,有效地节约了成本。
本发明的举升机构为在工作装置的侧壁上固定连接第二摆架,第二摆架分别与下起架油缸、动臂、上起架油缸的一端连接,下起架油缸、上起架油缸的另一端与动臂连接,动臂的另一端与插板机本体之间连接,动臂与插板机本体之间布置动臂油缸。本发明通过动臂油缸的伸出举升动臂,通过起架油缸的下部油缸伸出,上部油缸的缩回将工作装置立直。因此当机器在爬坡能力范围内的坡度上作业时,只要操纵动臂油缸及摆油缸,仍能确保工作装置与地平面的垂直,并能顺利作业施工,结构简单,适用范围广,保证工作装置在何种路面上都能够立直。
附图说明
图1是本发明左右调垂机构的示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明收放式板线架的结构示意图。
图4是图3中I部的放大图。
图5是本发明可拆卸支撑装置的结构示意图。
图6是本发明可拆卸支撑装置锁紧油缸缩回状态的结构示意图。
图7是本发明可拆卸支撑装置取下锁板状态的结构示意图。
图8是本发明可拆卸支撑装置锁紧油缸伸出状态的结构示意图。
图9是本发明可拆卸支撑装置托架拆除状态的结构示意图。
图10是本发明举升机构的机构示意图。
具体实施方式
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