[发明专利]一种用于大理石花纹塑料制品的注塑机专用注射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种注射装置，具体涉及一种用于大理石花纹塑料制品的注塑机专用注射装置，属注塑机技术领域。

背景技术

注塑机是用于对塑料模具进行注塑成型的设备，注塑机的工作过程是先将粉状或颗粒状的塑料原料加入到机筒内，通过螺杆的旋转和机筒上的加热器使塑料原料成为熔融状态，然后在规定的时间内将规定数量的熔融状态塑料原料，通过喷嘴以一定的压力和速度注射到模具型腔内，注射完成后，进入到模具型腔的熔融状态塑料原料再经过一定时间的压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

目前的注塑机按其功能可分为单色注塑机和双色注塑机两大类，双色注塑机又可分为混色注塑机、夹层注塑机、清双色注塑机等。传统的单色注塑机由于其注射装置的结构原因，只能生产单色制品，如果使用传统的单色注塑机生产双色制品时，2种以上颜色的塑料原料进入料筒后，由转动的螺杆将粉状或颗粒状的塑料原料推挤向前运动，螺杆转动产生的热量使料筒内的塑料原料被融化成胶状，并在转动的螺杆作用下被均匀地混合在一起成为一种颜色，无法制作出有多种颜色花纹组成的大理石花纹塑料制品。

而传统的双色注塑机生产具有大理石花纹的多色塑料制品时，生产必须借助两个或三个注射装置才能实现，因此使得注塑机结构复杂，生产制造麻烦，整机成本偏高，且操作繁琐。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单合理、操作简便，生产制造成本低，以解决传统双色注塑机必须借助两个或三个注射装置，才能实现多色塑料制品生产的用于大理石花纹塑料制品的注塑机专用注射装置。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种用于大理石花纹塑料制品的注塑机专用注射装置，它由料筒、注射螺杆、循环水冷却器和喷嘴头构成，其特征在于：料筒上设置有料筒内腔，料筒前端设置有与料筒内腔相通的喷嘴体，喷嘴体上设置有喷嘴头，料筒内腔中设置有注射螺杆，注射螺杆的一端延伸至料筒后端外侧，注射螺杆另一端的料筒内腔中设置有分流梭，料筒的外壁上设置有循环水冷却器，循环水冷却器一侧的料筒上设置有与料筒内腔相通的进料口，循环水冷却器另一侧的料筒上间隔状设置有电加热器A、电加热器B、电加热器C和电加热器D，喷嘴体和喷嘴头分别设置有电加热器E和电加热器F。

所述的分流梭为一纺梭形的圆柱体，分流梭的圆周上对称设置有通孔。

本发明的有益效果在于：

该用于大理石花纹塑料制品的注塑机专用注射装置结构简单合理，生产具有大理石花纹的多色塑料制品时，由进料口进入料筒内腔中的多色原料，通过转动的螺杆推挤下向前运动，在循环水冷却器的作用下，料筒内腔中的多色原料被转动的螺杆均匀混合但不会融化，在螺杆推挤下不断进入计量段的多色原料受电加热器A的作用被融化成胶状，同时在螺杆不断的推挤下由分流梭的通孔通过喷嘴头注射到模具内，在此过程中，融化成胶状的多色原料在电加热器B、电加热器C和电加热器D、电加热器E和电加热器F的协同作用下，始终保持熔融状，并在分流梭的作用下随机变化色彩，最终生产出颜色界面清楚的具有大理石花纹的多色塑料制品。该用于大理石花纹塑料制品的注塑机专用注射装置操作简便，生产制造成本低，解决了传统的单色注塑机由于其注射装置的结构原因，只能生产单色制品，而传统的双色注塑机生产具有大理石花纹的多色塑料制品时，生产必须借助两个或三个注射装置才能实现，使得注塑机结构复杂，生产制造麻烦，整机成本偏高，且操作繁琐的问题，特别适用于生产有多种颜色花纹组成的大理石花纹塑料制品使用。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的分流梭的剖视结构示意图；

图3为本发明的分流梭的截面示意图；

图4为本发明的功能分段示意图。

图中：1、料筒，2、注射螺杆，3、循环水冷却器，4、喷嘴头，5、喷嘴体，6、料筒内腔，7、分流梭，8、通孔，9、进料口，10、电加热器A，11、电加热器B，12、电加热器C，13、电加热器D，14、电加热器E，15、电加热器F。

具体实施方式