[发明专利]一种三层塑料汽车外壳的滚塑成型工艺及该汽车外壳

权利要求书

1.一种三层塑料汽车外壳的滚塑成型工艺，其特征在于：包括步骤：

S1：根据不同车型，制作外模和内模；所述外模和内模通过锁紧装置固定连接，所述外模和内模形成容置空间；

S2：将熔点不同的滚塑粉料和发泡粒料同时加入外模和内模构成的型腔中；

S3：合模后滚塑，滚塑粉料形成汽车外壳的内层和外层，发泡粒料形成所述内层和外层中间的发泡层。

2.如权利要求1所述的滚塑成型工艺，其特征在于：所述滚塑粉料材料为HDPE、LDPE或LLDPE。

3.如权利要求1所述的滚塑成型工艺，其特征在于：所述发泡粒料为聚烯烃发泡料、聚氨酯发泡料、PVC发泡料或聚乙烯发泡料。

4.如权利要求1或3所述的滚塑成型工艺，其特征在于：所述发泡粒料的投入量通过如下公式确定：

发泡粒料投入量＝(容置空间的体积*(70％-90％)*ρ)/P。其中，P为发泡粒料的膨胀系数，ρ为发泡粒料的密度。

5.如权利要求4所述的滚塑成型工艺，其特征在于：步骤S3包括：

S31：将投放有滚塑粉料和发泡粒料的模具放入滚塑烘箱中初始加热，并使得模具随着滚塑机的机械臂做空间球面旋转运动，使得滚塑粉料均匀涂覆于模具表面并在所述外模内表面形成塑料车壳内层，在所述内模外表面形成塑料车壳外层；

S32：继续提高烘箱温度，使得发泡粒料熔融发泡，在所述容置空间内形成发泡层。

6.如权利要求5所述的滚塑成型工艺，其特征在于：步骤S31中，机械臂的旋转速度为每分钟40-60转。

7.如权利要求5所述的滚塑成型工艺，其特征在于：初始加热温度为200℃至220℃。

8.如权利要求5或6或7所述的滚塑成型工艺，其特征在于：步骤S32中，烘箱温度为280至300℃，模具内温度为175至185℃。

9.一种由权利要求1所述的滚塑成型工艺制备的汽车外壳，其特征在于：包括内层和外层以及填充与所述内层和外层之间的发泡层。