[发明专利]一种具有料打料功能的容置凹槽结构

说明书

技术领域

本发明涉及颚式破碎机领域，更具体地说是一种具有料打料功能的容置凹槽结构。

背景技术

颚板，是颚式破碎机中的重要部件，每台颚破包括两块颚板，一固定一活动共同组成破碎副。颚破的生产效率、破碎效果、功耗和磨耗均与两齿板组成的破碎副有着直接的关联，故颚板在很大程度上决定了整台颚破的性能。

从侧视看，颚板的结构(见图1)可分三个区域：1.齿部区域；2.基部区域；3.背部区域。

颚板是颚破技术进步首要攻关的项目，人们通常会从以下几个方面着手：1.齿板的材料及制造工艺；2.齿板的结构；3.齿峰、齿谷的形状。

无论上述何种改进或创新，均有一共性：即都是“铁打料”机理，耐磨件(即颚板)的磨耗与产量为线性关系。所以，欲使颚破省磨耗，实现“以料打料”这一新的破碎机理是一个新领域。

而设计具有“料打料”功能颚板的结构是颚板技术改进与创新中新的攻关内容。

发明内容

本发明的目的在于实现“料打料”破碎新机理，提供了一种具有料打料功能和自修齿形功能、可大幅度提高破碎效率、降低破碎机磨耗成本的容置凹槽结构。

为了达到以上目的，本发明是通过如下技术方案实现的：一种具有料打料功能的容置凹槽结构，其特征在于，在颚板的齿部上设置有容置凹槽，容置凹槽为能够暂储物料的盲槽；齿部的后侧依次设置有基部和背部。所述“容置凹槽”由外至内逐渐变小；所述“容置凹槽”的横边比竖边低1/4～1/2。

本发明的显著结构特征是：

(1)“容置凹槽”由两条竖边和两条横边围合组成，两条竖边高度比两条横边低1/4～1/2。

“容置凹槽”的设计与颚板的齿形设计有机结合。“容置凹槽”的竖边即为颚板的竖齿峰，横边即为颚板的横齿峰，“容置凹槽”所在的位置即为齿谷部位。

(2)“容置凹槽”设置在对峙的两块颚板中，在横向方向呈交错布置，即“容置凹槽”的竖边对着另一边“容置凹槽”的中心。

(3)“容置凹槽”为有底的盲槽(假如是通槽，料从一边进，从另一边出，就不存在“料打料”的功能)。

(4)“容置凹槽”的凹槽外大内小。凹槽壁斜度过小，料易进不易出，影响“料打料”的效果；斜度过大，不易储料，同样影响(制约)“料打料”的效果。容置凹槽的效果还与物料性质有关，破碎不同的物料应有不同的容置凹槽设计，才能达到最佳的“料打料”破碎效果。

本发明的功能特征是：

1.“容置凹槽”利用凹槽内暂储的物料作为施力物的作用，使颚板具有“料打料”的独特功能。

“容置凹槽”的作功机理是通过暂储于“容置凹槽”中的物料与破碎腔里的物料对打(挤压)达到破碎效果的。在第一个破碎冲程中，物料在腔内被破碎，则“容置凹槽”内储有物料，“容置凹槽”内暂储的物料又参与下一破碎冲程中的破碎，如此周而复始，就实现了“料打料”的破碎机理。由于“容置凹槽”面积的设计占整块齿板的50％-80％(只有物料特硬，需保证齿板高强度要求时，才低于50％)，因此本发明“料打料”的概率非常高。

2.“容置凹槽”使颚板的齿形破碎机理得到充分的发挥。

“容置凹槽”在颚板中的结构布置：“容置凹槽”的竖边为颚板的竖齿峰，横边即为颚板的横齿峰，其所在的位置为齿谷部位。本发明是在不改变原齿形状结构的条件下，在齿谷部位设置“容置凹槽”，不仅使齿状机构的破碎功能正常发挥，而且还具有“料打料”的独特功能，强化了破碎机理。因为“容置凹槽”在此有弱化齿谷作用，使齿峰、齿谷能随着破碎进程同步磨损，始终保持齿形状，达到最佳的破碎效果。

3.“容置凹槽”相对竖齿而言，还具有自修齿形机理，更能充分发挥齿形的破碎功能。

“容置凹槽”的自修齿形机理：对峙形成破碎副的两块颚板中，“容置凹槽”呈交错布置，即“容置凹槽”的竖边对着另一边“容置凹槽”的中心；“容置凹槽”的横档(横齿峰)起剪切破碎作用，磨损先于竖齿峰，起到自修齿形的作用；然而，横档(横齿峰)比竖档(竖齿峰)磨损快有个限度，不会单方面一直快速磨损直至磨穿“容置凹槽”，因为“容置凹槽”(即齿谷的宽度)是个定值，当“容置凹槽”深度接近“容置凹槽”宽度时，横档(横齿峰)破磨机会就会越来越少，达到一定深度时就不会再有破磨的机会——即不再继续磨损。而这时“容置凹槽”的竖档(竖齿峰)还在破磨大块物料(超过“容置凹槽”宽度的料)并继续磨损着，当竖齿峰磨至一定程度时，横齿峰又开始参与破磨，如此周而复始，“容置凹槽”的竖边与横边的高度能在自然的破磨过程中始终平衡在某一个定值，保持着一个相对固定的齿形。