[发明专利]一种大口径柱塞式快速切断换向阀

说明书

技术领域

本发明属于换向阀技术领域，特别是提供了一种大口径柱塞式快速切断换向阀。

背景技术

随着社会环保意识和节能降耗要求的提高，很多行业对于高温烟气的利用不断得到扩展。回收高温烟气回收采用蓄热式燃烧方法，蓄热式燃烧方法是一项巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术，广泛用于钢铁，机械，建材，石化，有色金属冶炼等行业的各种加热炉，热风炉，热处理炉，裂解炉，烘烤器，溶化炉，均热炉，油气锅炉等炉窑中，该技术是通过换向装置使两个蓄热式交替吸热放热，最大限制地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃烧也能实现稳定着火和高效燃烧，可节省燃料达40-70℃。蓄热式燃烧装置所配套快速切断换向阀，随着设备大型化的发展，需要一种大口径柱塞式快速切断换向阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大口径柱塞式快速切断换向阀，实现了处理能力大、换向动作到位时间短、密封性能好、泄漏量小、维护方便、使用寿命长。而且可以进行2台组合形成二位四通换向阀，提高设备的使用范围。

本发明的包括汽缸1、阀杆2、阀杆保护套3、滑套4、球头5、球座6、阀板7、密封装置8、阀座9、压板10、电磁阀11、气源三联件12、换向阀阀体13。换向阀阀体13上设置有执行元件气缸1，气缸1安装在换向阀阀体13顶部，气缸1活塞杆头部与阀杆2连接；阀杆2设置阀杆保护套3，阀杆保护套3端部设置滑套4，阀杆(2)端部设置球头5；阀板7上设置球座6，阀座9设置密封装置8采用压板10固定；电磁阀11和气源三联件12均连接在汽缸进气口管路上，其中电磁阀起控制作用即控制气源的关闭或开启，气源三联件对压缩空气进行二次处理。

1)换向阀阀体——换向阀阀体采用钢板焊接结构，刚度好，耐负压-6000Pa，流动阻力≤300Pa，阀体上设置检查孔1处，检修门1处。

2)阀杆——阀杆采用45#优质钢并经调质处理、表面镀铬处理，阀杆设置保护套避免污物对阀杆的侵蚀。

3)阀板——阀板外圈部位采用不锈钢高刚度结构材料1Cr18Ni9Ti，其他部位使用普通结构钢Q235-A。阀杆与阀板之间采用球铰接连接方式，具有自动找正功能，保证换向阀的密封性能泄漏率小于0.5％。活铰接球头使用马氏体不锈钢制作，提高球头使用寿命。

4)阀座——阀座采用42CrMo的优质钢，表面硬化处理。阀座光滑坚硬的表面，保证了阀座与密封装置的紧密接触。密封装置采用压板固定在阀座上，与阀座密合后形成线状(窄带状)密封线，具有所需预紧力小、密封圈比压力高、密封可靠的特点，且密封圈固定牢固，易拆卸和安装。

5)动作气缸——气缸采用直行程快速启闭气缸，高压力、四氟密封环、无油、高速汽缸、气缸输出扭矩大，配置可调节流孔式缓冲装置结构，可以调节阀板即将到位时，将阀板的速度降低，减小阀板对阀座的撞击，增加整体设备的使用寿命。

动作气缸与阀杆之间采用销轴连接，增加设备和阀杆的互换性，维修方便。动作气缸使用压缩空气为动力，配备二次气源净化处理原件，采用电磁阀控制，气缸动作灵敏。

换向阀通径为DN1800，处理能力达到10万Nm³/h，阀板动作到位时间在5s以内。设计是满足换向阀流量的前提下最大限度的控制阀门的总体高度和总量。

该换向阀采用单阀板+上下密封形式，并且根据阀门的使用要求可以两两组合形成二位四通阀，增加设计的使用范围。

换向阀采用单阀板+上下密封形式结构。通过控制气缸的行程来保证阀板7与流通口之间的流通面积达到通径为DN1800的流量。换向阀在以压缩空气为动力源的气缸1控制下进行上下移动，换向阀进行换向时，阀板7动作到位时间小于5s，往复周期为45～120s。阀杆2与阀板7之间采用球铰接连接形式，具有自动找正功能，保证阀板7与阀座9之间的密封，控制泄漏量小于0.5％。

通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点：换向阀处理能力大、结构紧凑、性能稳定、接触面密封效果好、工作稳定、控制简便、易于装卸、驱动介质普遍、驱动压力低、配合其他控制系统实现自动化运行、操作维护方便、可满足在比较恶劣的环境中使用、工作领域广泛。

附图说明

图1为本发明结构外形示意图。其中，汽缸1、阀杆2、阀杆保护套3、滑套4、球头5、球座6、阀板7、密封装置8、阀座9、压板10、电磁阀11、气源三联件12、换向阀阀体13。

图2为本发明密封结构示意图。其中，密封装置8、压板10。