[发明专利]一种水下管线泄漏封堵用橡胶复合材料无效
申请号: | 201210096939.3 | 申请日: | 2012-04-05 |
公开(公告)号: | CN102644829A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 李超芹;吴敏;徐志刚;冯春健;赵益民;崔书杰;刘锦昆;朱长晟;陈同彦;蒋习民 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学;胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂 |
主分类号: | F16L55/168 | 分类号: | F16L55/168 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 266042*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水下 管线 泄漏 封堵 橡胶 复合材料 | ||
1.一种水下管线泄漏封堵用橡胶复合材料,其特征在于,所述的橡胶复合材料由内而外分别为密封层、充气层和包覆层,三层材料分别成型后通过粘合剂粘附在一起获得该橡胶复合材料;
其中所述的密封层为原料橡胶与主要由炭黑和硫化剂组成的配合体系进行混炼,然后通过模压硫化成型的橡胶材料,密封层的一面为平面,另一面有半圆形格子状分布的突起条纹和搭接结构;
所述的充气层为具有中空结构的橡胶材料,并设置有充气气嘴,气嘴与中空的腔体相通,充气层两端设有搭接结构,;其具体制备方法为:首先将原料橡胶与主要由炭黑和硫化剂组成的配合体系进行混炼,混炼后在开炼机上成型2-3m厚的混炼胶片,在模压硫化成型时,先将一层混炼胶片平铺在模具中,然后将用于成型中空腔体的玻璃纸平铺在胶片上,然后再平铺上一层混炼胶片,然后将涂有混炼胶的尼龙布或棉布再平铺在外层胶片上,然后模压硫化成型充气层芯棒成型;
所述的包覆层,由尼龙布或棉布和水中自粘性橡胶复合而成,具体方法为将混炼好的自粘性橡胶按照重量比1∶2溶解于汽油或甲苯中,然后涂覆在尼龙布或棉布的两面,晾干后即可获得。
2.根据权利要求1所述的橡胶复合材料,其特征在于:
所述的密封层厚度为2-10mm,所采用的成型后的橡胶,其邵氏硬度在30-50度,拉伸强度≥5MPa,扯断伸长率≥300%,压缩永久变形≤20%;
所述的充气层所采用的成型后的橡胶,其邵氏硬度在50-80度,拉伸强度≥10MPa,扯断伸长率≥300%;
所述的包覆层厚度为0.2-1mm,呈条状,宽度与密封层和充气层相同,长度为所包覆管道周长的3-4倍。
3.根据权利要求1所述的橡胶复合材料,其特征在于:包覆层中所采用的自粘性橡胶为原料橡胶与水中自粘性树脂和炭黑的配合体系组成的混炼胶,具体制备方法为:将100份橡胶与50-70份炭黑在开炼机上混炼均匀,然后加入水中自粘性树脂10-50份,反复混炼至均匀即可。
4.根据权利要求3所述的橡胶复合材料,其特征在于:所述的水中自粘性树脂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的橡胶复合材料,其特征在于:所述的粘合剂为溶剂型粘合剂,选自氯丁橡胶粘合剂或SBS粘合剂。
6.根据权利要求1所述的橡胶复合材料,其特征在于:所述密封层和充气层的原料橡胶选自丁腈橡胶或氯丁橡胶或天然橡胶或乙丙橡胶。
7.根据权利要求1或6所述的橡胶复合材料,其特征在于:所述密封层的原料橡胶选自丁腈橡胶;所述充气层的原料橡胶选自乙丙橡胶。
8.根据权利要求3所述的橡胶复合材料,其特征在于:所述自粘性橡胶的原料橡胶选自丁腈橡胶或氯丁橡胶或天然橡胶或乙丙橡胶。
9.根据权利要求8所述的橡胶复合材料,其特征在于:所述自粘性橡胶的 原料橡胶选自乙丙橡胶。
10.权利要求1所述的水下管线泄漏封堵用橡胶复合材料的使用方法为:在水下将橡胶复合材料包覆一圈,然后用包覆层进行多层缠绕包覆压实。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛科技大学;胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂,未经青岛科技大学;胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210096939.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种空调室外机电控盒旋转结构
- 下一篇:背光模组