[发明专利]制造板状产品的方法以及由该方法制造的板状产品

说明书

技术领域

本发明首先涉及一种制造板状产品的方法，尤其是制造主要包括塑性材料的板状产品的方法。

背景技术

术语“板状产品”可以指代各种产品，比如地板产品、墙壁产品、天花板产品或者类似的产品。

至今已存在若干种制造这种板状产品比如地板产品的方法。第一种制造(主要是塑性的)卷状地板产品的典型方法记载在专利申请US-A-2004/002120中。根据这种已知的方法，执行一种连续多层涂覆工艺从而彼此叠置地应用若干层。典型地，这些层可以包括塑性背衬层、载体、塑性印刷层、装饰性印刷层和塑性保护层。得到的卷状地板产品可以转变成模块化的地板产品。这种已知的涂敷方法一般生产高柔性和软的地板产品。这种柔性是这种涂敷方法固有的，其使用低粘度的塑溶胶，该低粘度由塑溶胶中的一些液体控制，比如增塑剂、稀释剂和添加剂。在随后的胶凝过程中，塑溶胶发生胶凝，并且将分开的各层相互连接。增塑剂用作保持最终地板产品柔性的软化剂。

专利申请US A-2007/0166516记载了另一种通过压延和层压技术制造(主要为塑性的)模块化地板产品的典型方法。根据这种已知的方法，通过压延制造若干个连续的片状或箔状层，然后这些层通过连续层压工艺被层压在一起。

作为这种已知的连续层压工艺的一种替代方案，可以使用所谓的热压方法，其定义了一种非连续层压工艺，该工艺使用从所制造片状或箔状层上切下的短切片(slab)。

连续和非连续工艺都有一些缺点。这些工艺涉及高资金成本。为了生产若干个片状或箔状层(如，背衬层、印刷层和耐磨层)，需要多条压延生产线，每一条都要配有熔融单元(如挤出机)和干燥混合单元，增加了成本。另外还需要一条分开的印刷生产线。最后还需要提供一个用于存储成卷的片状或箔状层的中间存储设施。

使用这种已知方法制得的地板产品一般比由涂敷方法制得的地板产品具有更大硬度和刚性。然而，这种通过压延和层压制得的地板产品大多尺寸稳定性不好，并经常显示出收缩现象，而且剩余的稳定性有时要求额外的退火步骤(然而不能完全避免所有的残余收缩)。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的在于提供一种改进的制造板状产品的方法。

根据本发明，这种方法的特征在于以下步骤：

-通过使用多层涂敷工艺制造第一中间产品，其至少依次包括载体、塑性印刷层、装饰性印刷层和塑性保护层，

-通过使用至少压延工艺制造第二中间产品，其至少包括一塑性层，

-通过层压将所述第一和第二中间产品结合，以使得第二中间产品附接在第一中间产品上。

根据本发明的方法结合了涂敷工艺和压延工艺的优点。因此，本方法制得的产品将不会或仅在有限的程度上显示出由上述已知方法制造的产品的缺点。由于载体的存在，使得第一中间产品给最终板状产品提供了优异的尺寸稳定性，而如果需要的话，第二中间产品使最终产品足够坚硬以使其具有模块形状。

根据本发明的方法的一种实施方式，制造了第一中间产品，其中塑性背衬层位于载体上与塑性印刷层相对的一侧，并且第二中间产品附接在所述背衬层上。

根据本发明的方法的一种优选实施方式，第一中间产品的保护层和背衬层(如果提供的话)中的至少一个设有通过机械压花产生的表面结构。这种机械压花为化学压花(比如用于印刷层的标准起泡工艺)的一种替代方式，经常被用于与印花对不准的结构。化学压花被用于与印花对准，但一般将提供更浅和更不精确的结构。大多数情况下只有保护层会通过机械压花。

然后，在一个实施方式中，第一中间产品的保护层和背衬层两者都设有通过机械压花的方式产生的表面结构。

然而，作为一种替代方式，第一中间产品的保护层和背衬层可以两者都设有完全通过胶凝产生的表面结构。

根据本发明的方法的另一个优选实施方式，为了制造第一中间产品的保护层，在胶凝过程中使用热交联工艺。结果，可以得到一个非常硬的保护性耐磨层(比如，包括PVC)。这对于比如地板产品(如地板砖)来说可能是一个重要的要求。根据这种热交联，一般出现在耐磨层中的增塑剂的一部分可以例如由反应性甲基丙烯酸酯(或其他反应性组分)和引发剂来替代。后者将在高温下被活化并引发交联。除了胶凝工艺(在其过程中增塑剂扩散到塑性(PVC)颗粒中并导致耐磨层硬化)之外，甲基丙烯酸酯自身之间以及甲基丙烯酸酯和PVC链之间也会发生额外的交联。这产生非常硬的耐磨层(保护层)。

然而，作为一种替代方式，为了制造第一中间产品的保护层，还可以将箔叠合在装饰性印刷层之上。