[发明专利]组合式木塑托盘纵梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种木塑托盘的纵梁，具体的说是一种用于组合式木塑托盘的专用纵梁。

背景技术

木塑复合材料是近年来国际上蓬勃兴起的新一代绿色环保材料，木塑复合材料的最先从加拿大技术引进就是用于挤出法生产组合式木塑托盘。组合式木塑托盘作为托盘的使用和推广已经经历过10多年的过程，并形成自身的国家标准《组合型塑木平托盘》BB/T0020-2001(中华人民共和国包装行业标准)，已经与木托盘、塑料托盘并列成为托盘的三大类托盘之一。

现有的组合式木塑托盘有顶铺板、纵梁、底铺板等组成，纵梁的成型方法：挤出、熔融模压、挤注等方法。现有的结构形状主要有：工字梁、王字梁、多孔长方管、四方管，其一般采用挤出法生产，由于挤出法工艺的限制只能在长度方向为同一结构形状，导致为保证抗弯、抗冲击只能把结构设计成比较经济的工字、王字、多孔长方、四方等形状，长度方向只能是直线型，造成通常方向壁厚比较厚，制品较重，成本较高。

托盘行业的发展空间非常巨大，由于组合式木塑托盘的结构形状比较厚大，成本较高，一直无法完全代替木制托盘，因此，研究开发新的组合式木塑托盘各部分的结构形状势在必行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种组合式木塑托盘纵梁，具有壁薄、筋多、框架结构合理的特点，特别适用于挤注工艺的特点，且后续加工简单方便，产品的规格，成品率高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种组合式木塑托盘纵梁，包括上层梁和下层梁，所述下层梁间隔设置在所述上层梁的下部，各下层梁之间形成拱形叉车孔；所述上层梁和下层梁都由上底板、下底板和设置在上下底板之间的中间主壁及竖筋组成通长结构，所述竖筋沿所述通长结构的通长方向间隔设置，并与所述通长结构的通长方向的轴线垂直，所述中间主壁沿所述通长结构的通长方向设有至少一块，并与所述竖筋垂直交叉；所述中间主壁上至少设置有两个圆柱体，所述圆柱体置于相邻所述竖筋之间，所述圆柱体上设有上下贯穿的通孔。

本发明进一步限定技术方案是：前述的组合式木塑托盘纵梁，所述竖筋呈工字形结构，其具有的上平板、下平板及连接上下平板的竖直板分别与通长结构的上底板、下底板及通长方向轴线垂直，所述中间主壁与工字形竖筋的竖直板垂直交叉。

前述的组合式木塑托盘纵梁，所述中间主壁设置在所述通长结构的通长方向轴线上。

前述的组合式木塑托盘纵梁，所述上层梁的中间主壁上间隔设有6～16个圆柱体，所述下层梁上间隔设有3～9个圆柱体。

前述的组合式木塑托盘纵梁，所述贯穿的通孔孔径为φ10～φ18，可以直接预埋与顶铺板和底铺板连接的镶件。

前述的组合式木塑托盘纵梁，为增强纵梁的强度，并降低纵梁的重量，所述竖筋呈工字形结构。

前述的组合式木塑托盘纵梁，所述叉车孔间距相等，提高叉车插入时和托物时受力的均匀性。

进一步的，前述的组合式木塑托盘纵梁，所述叉车孔上方的上层梁内相邻竖筋之间设有加强筋，所述加强筋为人字筋、斜筋、圆环筋、交叉筋或菱形筋，以便增加托盘纵梁的刚性，在叉车提升时，上层梁能给予足够的支撑力。

本发明的有益效果是：本发明具有，壁薄，筋薄，结构合理，产品抗冲、抗弯、抗剪切强度高，产品致密度高；在保证质量的情况下重量降低50%左右，极大的降低料原材料成本，同时所需形状一次成型不需二次加工极大降低人工费用，适合代替组合式木塑托盘的工字梁和王字梁。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明端面示意图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为图1的B-B剖视图。

图6为本实施例人字筋结构示意图。

图7为本实施例斜筋结构示意图。

图8为本实施例圆环筋结构示意图。

图9为本实施例交叉筋结构示意图。

图10为本实施例菱形筋结构示意图。

图11为本实施例拱形叉车孔局部放大图。

具体实施方式

    实施例1