[发明专利]新型双面聚氨酯人造革及其一体成型制造工艺无效
申请号: | 201210097344.X | 申请日: | 2012-04-05 |
公开(公告)号: | CN102634991A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 陈尚文;陈尚明;陈尚德;李永新 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明尚昂科技有限公司 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;B32B27/06;B32B27/40;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 方振昌 |
地址: | 528500 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 双面 聚氨酯 人造革 及其 一体 成型 制造 工艺 | ||
1.一种新型双面聚氨酯人造革,其特征在于:所述人造革具有一个上面层和一个下面层。
2.根据权利要求1所述的一种新型双面聚氨酯人造革,其特征在于:上面层和下面层之间设有至少一个中间层。
3.根据权利要求1所述的一种新型双面聚氨酯人造革,其特征在于:中间层和/或面层中的至少一个为发泡层。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型双面聚氨酯人造革,其特征在于:所述人造革厚度为0.05mm~100mm。
5. 一种人造革的制造工艺,包括如下步骤:
1) 提供离型层,在离型层的表面涂敷聚氨酯原料面层;
2) 加热使聚氨酯原料面层预聚成具有粘性的胶膜;
3) 进一步加热使面层聚氨酯原料熟化,获得单面半成品人造革;
4) 提供离型层,在离型层的表面涂敷聚氨酯原料面层;
5) 加热使聚氨酯原料面层预聚成具有粘性的胶膜,将制得的单面半成品人造革压合在胶膜上,得到双面半成品人造革;
6) 进一步加热使双面半成品人造革使聚氨酯原料聚合干固,得到具有两个面层的人造革;
其中,所述聚氨酯原料为可发泡或不发泡的聚氨酯原料。
6.根据权利要求5所述的一种人造革的制造工艺,其特征在于:在聚氨酯原料面层预聚成具有粘性的胶膜后,在胶膜上压合中间层,之后在中间层上涂敷中间层聚氨酯原料,之后加热使中间层聚氨酯原料预聚成具有粘性的中间层胶膜,在中间层胶膜上继续涂敷另一中间层聚氨酯原料再次预聚;
或在胶膜上压合中间层或单面半成品人造革;
进一步制备得到3层或以上的双面人造革;
其中,所述中间层聚氨酯原料为发泡或不发泡的聚氨酯原料,各中间层聚氨酯原料相同或不同。
7.根据权利要求5或6所述的一种人造革的制造工艺,其特征在于:在面层聚氨酯原料加热熟化后,可热加压使人造革面层具有花纹。
8.根据权利要求5或6所述的一种人造革的制造工艺,其特征在于:离型层上设有凹模纹。
9.根据权利要求8所述的一种人造革的制造工艺,其特征在于:凹模纹的深度在0.1~20mm之间。
10.根据权利要求5或6所述的一种人造革的制造工艺,其特征在于:使用气能雾化喷灌法或刮涂法涂敷聚氨酯原料。
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