[发明专利]撒布机撒布装置

说明书

技术领域

本发明涉及除雪车撒布机领域，尤其是一种撒布机撒布装置。

背景技术

在现有撒布机装配技术中，都是采用线性电机式或者手动式控制融雪剂落点，实现撒布模式(偏左、偏右、对称)的调整；或者采用简单的挡料板控制。

现有技术的缺点是：控制融雪剂落点实现撒布模式调整的方式，由于融雪剂的比重不一致，以及融雪剂较粘等特性，使融雪剂在撒布盘上落点不能达到设计要求，从而导致撒布模式不准确；挡料板控制撒布模式的方式，会导致挡料部位的融雪剂由于撒布不出去，大量积累，该部分积累的融雪剂会直接落在挡料板部位地面，将使撒布均匀性降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种撒布机撒布装置，能够实现撒布模式的精确控制，提高撒布的均匀性，提高撒布作业的可靠性。

为达到上述目的，本发明通过以下技术手段完成上述技术目的。

一种撒布机撒布装置，包括转动芯轴、撒布盘、下料装置、撒布马达，所述下料装置包括上部下料斗、下部下料斗、传动装置，所述下部下料斗并通过压圈安装在上部下料斗的下部，所述传动装置安装在上部下料斗的后下部，所述下部下料斗的齿轮与所述传动装置传动连接，所述转动芯轴通过固定在其左右两侧的左支架和右支架焊接在撒布机尾部，所述上部下料斗安装在转动芯轴的下部，所述撒布盘通过撒布马达安装在下部下料斗上。

较佳地，所述传动装置包括齿条油缸、偏转齿轮，所述齿条油缸安装在上部下料斗的后下部，齿条油缸下部安装有偏转齿轮，下部下料斗上的齿轮与偏转齿轮啮合。

较佳地，还包括能够控制下部下料斗和撒布盘同步移动的控制装置。

较佳地，所述上部下料斗及下部下料斗均为全密封变截面下料斗。

较佳地，所述下部下料斗下部焊接有固定挡料板。

较佳地，所述齿条油缸的供油装置为步进油缸式阀组，步进油缸式阀组安装在撒布机阀组盒内。

本发明的有益效果是：

本发明中下料装置包括上部下料斗和下部下料斗两个下料斗，并且所述下部下料斗受传动装置的控制，下部下料斗与撒布盘整体向左或向右偏移，保证撒布模式偏移的精确度能够控制在左右偏转1m以内。避免了现有撒布机中撒布系统仅仅通过下料斗的前后移动来控制撒布方向的变化，因下料装置所下物料在撒布盘上的落点会因材料的粘度及比重不同而发生变化，导致向左或向右偏移撒布时，所撒布的物料(融雪剂等)落点发生变化。能够保证在调整撒布模式(偏左、偏右、对称)时融雪剂落点相对于撒布盘中心不变，实现均匀撒布。同时，本发明的结构简单，安装方便，通过控制下部下料斗整体偏转使撒布机撒布模式调整更加精确，从而减少融雪剂的浪费。

附图说明

图1为本发明所述撒布机撒布装置的仰视图；

图2为本发明的所述撒布机撒布装置的正面结构示意图；

图3为本发明所述撒布机撒布装置的A-A向剖面图。

附图标记：

1-偏转齿轮，2-齿条油缸，3-左支架，4-转动芯轴，5-上部下料斗，6-压圈，7-下部下料斗，8-挡料板，9-撒布盘，10-撒布马达，11-右支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本发明所述的撒布机撒布装置，包括转动芯轴4、撒布盘9、下料装置、撒布马达10，所述下料装置包括上部下料斗5、下部下料斗7、传动装置，所述下部下料斗7并通过压圈6安装在上部下料斗5的下部，所述传动装置安装在上部下料斗5的后下部，所述下部下料斗7的齿轮与所述传动装置传动连接，所述转动芯轴4通过固定在其左右两侧的左支架3和右支架11焊接在撒布机尾部，所述上部下料斗5安装在转动芯轴4的下部，所述撒布盘9通过撒布马达10安装在下部下料斗7上。

在本发明中，所述传动装置包括齿条油缸2、偏转齿轮1，所述齿条油缸2安装在上部下料斗5的后下部，齿条油缸2下部安装有偏转齿轮1，下部下料斗7上的齿轮与偏转齿轮1啮合。

本发明中下料装置包括上部下料斗和下部下料斗两个下料斗，在能够使还包括能够控制下部下料斗7和撒布盘9同步移动的控制装置的控制下，下部下料斗7受传动装置的控制，能够与撒布盘一同向左或向右移动，避免了所撒布的物料落点发生变化，能够保证在调整撒布模式(偏左、偏右、对称)时融雪剂落点相当对于撒布盘9不变，实现均匀撒布。同时，通过控制下部下料斗整体偏转使撒布机撒布模式调整更加精确，从而减少融雪剂的浪费。