[发明专利]电路断路器

说明书

技术领域

本发明涉及配线用断路器及漏电断路器等电路断路器，具体而言，涉及可动接触件的支撑构造。

背景技术

电路断路器具有通过操作该电路断路器所具备的操作手柄使电路开闭的功能、即开关功能，而且还起着为了事先防止因过电流的流过而将电线及负载设备烧毁，由此将电路切断的重要作用。该电路的切断在例如JIS(日本工业标准)C8201-2-1中被定义为「额定短路断路容量」，众所周知，为了能够根据电路的状况即与变压器相距的距离和电线的粗细等，来适当选定具有恰当值的电路断路器，各个制造商都在谋求其产品线的多样化。

然而在断路时，可动触点和固定触点即一对触点之间会产生电弧，若要尽快使该电弧熄灭，优选将用于维持电弧的电弧电压提高，因该，如果将一对触点做成例如2组(所谓的1极双断)，则相应地，电弧电压变成2倍，自然特别适合高断路容量制品。作为该1极双断的具体例，已知如下方案：在可转动的可动接触件的两端具有2个可动触点，将具有与各个可动触点构成一对的固定触点的电源侧及负载侧固定接触件相对于该可动接触件的转动中心配置在点对称的位置上(例如，参照专利文献1和2)。

对于该「点对称位置」，即，将可动接触件始终配置在中心这一做法，是实现1极双断所不可欠缺的。其原因在于，如果可动接触件的中心发生错位，电源侧和负载侧的接触压力的均衡则受到破坏，容易导致温度上升和断路故障。对此，在专利文献1和2中都以可动接触件的电磁排斥力为中心进行了叙述，例如，在专利文献1中，心轴(标号39)始终收容在凹槽(标号40)中，在专利文献2中，滚轴(标号151)从电磁回弹时的与维持槽(标号116)之间卡合的状态出发，在断开时向凸轮面(标号113)移动，由上推断可以认为，特别是在断开时可动接触件不会产生中心错位。其结果，即使在该状态下对操作手柄进行操作，使其移动到接通，也很难发生上述接触压力失衡。

专利文献1：日本特开平6-52777号公报(第4页右栏第14行～第34行)

专利文献2：日本特开2005-310780号公报(第8页第16行～第29行)

发明内容

另一方面，在专利文献1中，电磁回弹时由于可动接触件(触点桥：标号13)在其打开方向上与安装在转动驱动棒(标号20)上的杆(标号42)干涉，因此很难提高触点间的开极量即电弧电压。对此，专利文献2中进行了改善，但存在下述问题：由于接通时弹簧(标号141)的载荷通过滚轴施加在可动触点上，无法充分利用弹簧弹力，其作用力较小。此外，还存在以下问题：因为与凸轮面抵接，在该凸轮面的精度变差时，可动接触件上产生的力和OT(超程)量容易发生变化。并且，这两个文献中都追加了心轴和杆、或滑动销(标号131)和滚轴这样的部件，所以其成本必然增加。

本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，得到一种1极双断的电路断路器，其不会产生成本增加和切断故障，将弹簧弹力直接作用于可动触点上，可以保持其接触压力均衡。

本发明所涉及的电路断路器具有：转动式的可动接触件，在其两端部具有可动触点；电源侧固定接触件及负载侧固定接触件，在它们上设置与该可动接触件的可动触点协同动作的固定触点，在产生短路电流时电流流过上述可动触点，产生将上述可动接触件推向断开位置的电磁排斥力；转动件，其向上述可动接触件传递旋转力；压接弹簧，其固定在该转动件上，用于在该电路断路器处于接通位置时施加将上述可动触点压在上述固定触点上的可动接触件的触点压力，该压接弹簧以如下方式作为一组拉伸弹簧而构成，即，将构成弹簧的2个螺旋弹簧部的一端部之间通过连接部进行连接，并且在各个螺旋弹簧部的另一端部分别形成挂钩，此外，通过将该一组拉伸弹簧的上述连接部抵接在上述可动接触件的与可动触点侧相反侧的面上，跨过该相反侧的面，将拉伸弹簧的各个螺旋弹簧部分配置在上述可动接触件的转动轴的轴向两面上，并且，将上述挂钩直接与设置于上述转动件上的肋部卡合，从而施加上述可动接触件的触点压力，而且，相对于上述可动接触件的转动轴心，对称地至少配置一对上述一组拉伸弹簧，并且，在由该电路断路器的开闭机构部使上述转动件转动时，上述可动接触件与上述转动件嵌合。

发明的效果

本发明如上所述，能够提供性价比优异、高可靠性、通过1极双断来实现高断路容量的电路断路器。

附图说明

图1示出本发明的实施方式1，是拆去1极双断电路断路器的外罩后的外观斜视图。

图2是图1的接通状态的侧视剖面图。

图3是图1的断开状态的侧视剖面图。