[发明专利]热动式过电流继电器的电气调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热动式过电流继电器的电气调整方法。

背景技术

热动式过电流继电器是一种保护设备，如果连接在加热部上的主电路的电流值超过规定的动作电流值，则加热部发热使由两张热膨胀系数不同的金属板贴合而成的双金属片变形，导致设置在继电器内部的触点开闭，进行解除电磁接触器的线圈励磁等动作，事先防止电动机烧毁等事故。所设定的电流值的范围由内置的双金属片和加热器及反转机构部的特性来决定。

在将这样的热动式过电流继电器用于保护电动机等设备的情况下，使用热动式过电流继电器的使用者需要从多个具有多种不同可使用电流范围的热动式过电流继电器中，来选定针对电动机等保护对象使用哪个热动式过电流继电器。

因此，为了容易选定热动式过电流继电器，按照各个有代表性的电流值划分了热动式过电流继电器的种类，对应于每个有代表性的电流值确定可使用电流值的范围，记载在产品目录等中。将该有代表性的电流值称为加热器标称值。而且，以该加热器标称值作为大致的中央值，将从最小值到最大值的可使用电流值(将其称为「整定电流的调整范围」)及其刻度标示在热动式过电流继电器上。例如，加热器标称值为3.6A的热动式过电流继电器的整定电流的调整范围，其最小值为2.8A，中央值为3.6A，最大值为4.4A，在用于调整动作电流值的旋钮(knob)上标示的电流值为：最小刻度2.8A，中央刻度3.6A，最大刻度4.4A。

上述这样的热动式过电流继电器的动作特性由IEC60947-4-1(JISC8201-4-1)等标准来规定。该规定的一节中有如下规定：以整定电流105％的电流即使通电2小时也不动作，但在该状态(以整定电流105％的电流通电的状态)下温度恒定后，随后将通电电流切换为整定电流的120％的情况下，2小时以内热动式过电流继电器必须动作。

另一方面，由于双金属片的板厚、宽度、长度、弯曲系数、体积电阻率及前端部的初期位置，加热器的线径、长度及体积电阻率，或每个部件的尺寸精度的波动等，热动式过电流继电器的动作时间及动作电流值的特性会产生波动。因此，在不进行调整的状态下难以满足上述标准中规定的特性，产品分别需要特性调整工序，将其称为电气调整。作为该电气调整的具体调整工序之一，具有使最小值、中央值、及最大值各自的刻度上的热动式过电流继电器的最小动作电流(以下称为「UTC(Ultimate Trip Current」)落入整定电流105％到120％的范围内的调整工序。该调整工序中，例如在加热器标称值为3.6A(整定电流的调整范围是2.8A至4.4A)的热动式过电流继电器的情况下，如下调整：使最小刻度的UTC落入2.94A至3.36A的范围，中央刻度的UTC落入3.78A至4.32A的范围，最大刻度的UTC落入4.62A至5.28A的范围。

作为热动式过电流继电器的电气调整方法，例如公开了以下的电气调整方法：以中央刻度整定电流的200％进行通电并使机构部移动，在双金属片的弯曲变形量与以各个刻度整定电流的115％进行通电时的弯曲变形量相等的位置处强制地跳闸，从而决定与每个产品的特性相匹配的各刻度位置及角度(例如，专利文献1)。

专利文献1：日本特开2007-213991号公报

发明内容

但是，根据上述现有的电气调整方法，在实施电气调整的过程中，双金属片及加热器上持续流过过电流，在为了强制地进行跳闸而使机构部移动的期间，双金属片还在继续变形，因此，处于作为目标的跳闸位置的时间只有某一个点。因此，相对于作为目标的跳闸位置，实际跳闸的位置存在误差。该误差会引起调整波动，导致调整精度下降的问题。另外，由于对于因该调整波动而不符合标准的产品必须再度实施电气调整，因此，产生了生产能力恶化的问题。

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种热动式过电流继电器的电气调整方法，其能够抑制电气调整引起的调整波动而提高调整精度及生产能力。