[发明专利]一种铁沟浇注料及其制备方法无效
申请号: | 201210098290.9 | 申请日: | 2012-04-06 |
公开(公告)号: | CN102603274A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 赵雷;陈玉龙;龚仕顺;雷中兴 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/103 | 分类号: | C04B35/103;C04B35/66;C01B31/04 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇注 料及 制备 方法 | ||
1.一种铁沟浇注料的制备方法,其特征在于以50~70wt%的致密刚玉颗粒、6~16wt%的碳化硅颗粒、2~8wt%的致密刚玉细粉、10~20wt%的碳化硅细粉、2~8wt%的氧化铝微粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、2~6wt%的铝酸盐水泥、1.5~3wt%的碳源、1~3wt%的Si粉和0.05~0.2wt%的减水剂为原料,混合10~15分钟,即得铁沟浇注料。
2.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述致密刚玉颗粒的Al2O3含量≥95wt%,致密刚玉颗粒级配比是:8mm>d≥5mm为30~40wt%,5mm>d≥3mm为25~35wt%,3mm>d≥1mm为25~35wt%,1mm>d≥0.01mm为10~15 wt%。
3.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述碳化硅颗粒的SiC含量≥97wt%,碳化硅颗粒级配比是:3mm>d≥1mm为20~30wt%,1mm>d≥0.01mm为70~80wt%。
4.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述致密刚玉细粉的Al2O3含量≥95wt%,粒度≤0.074mm。
5.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述碳化硅细粉的SiC含量≥97wt%,粒度≤0.074mm。
6.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述氧化铝微粉的Al2O3含量≥99wt%,粒度≤2μm。
7.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述二氧化硅微粉的SiO2含量≥96%,粒度≤0.1μm。
8.根据权利要求1所述铁沟浇注料的制备方法,其特征在于所述碳源为球状沥青与改性石墨的混合物,球状沥青与改性石墨的质量比为1︰(0.2~5),其中:改性石墨是利用硅烷偶联剂对石墨进行表面改性处理所制得,改性石墨的C含量≥97wt%,粒度≤0.15mm;球状沥青的粒度为0.01~1mm。
9.根据权利要求1~8项中任一项所述的铁沟浇注料的制备方法所制备的铁沟浇注料。
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