[发明专利]倒香的制备工艺

权利要求书

1.一种倒香的制备工艺，所述的倒香包括细长结构的燃烧本体，该燃烧本体具有第一端和第二端，所述的燃烧本体具有从第一端开始沿着轴向延伸至第二端附近的非贯通内孔，其特征在于所述的制备工艺包括以下步骤：

(A)准备左半钢制模具和右半钢制模具，左半钢制模具和右半钢制模具配合在一起形成排列的多个空腔结构，所述的每一个空腔结构均与所述倒香的外形相同；

(B)在左半钢制模具和右半钢制模具闭合的状态下，使用倒香粉末原料填充所述的每一个空腔结构并压实；

(C)准备好打孔模具，所述的打孔模具具有与所述的非贯通孔相同的形状，并且使用打孔模具在每一个填充并压实后的空腔结构中进行打孔；

(D)松开所述左半钢制模具和右半钢制模具，即可得到所述的倒香。

2.权利要求1所述的倒香的制备工艺，其特征在于在所述的步骤(C)和步骤(D)之后均包括通风干燥的步骤。

3.权利要求1所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述左半钢制模具和右半钢制模具的底部通过转轴连接在一起，并且通过锁紧装置将所述的左半钢制模具和右半钢制模具闭合或者松开。

4.权利要求1-3任一项所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的每一个空腔结构均具有沿着轴向不变的直径或者具有沿着轴向从第一端到第二端具有逐渐变细的直径。

5.权利要求4所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的每一个空腔结构的横截面为圆形或正多边形。

6.权利要求1-3任一项所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的打孔模具具有沿着轴向不变的直径或者具有沿着轴向从第一端到第二端附近具有逐渐变细的直径。

7.权利要求6所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的打孔模具的横截面为圆形或正多边形。

8.权利要求1所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的倒香粉末原料中含有1.2-1.5wt％的缩甲基壳聚糖、2.5-3.5wt％的广西粘土和2.0-3.5wt％的糊精。

9.权利要求1所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的倒香粉末原料中含有：25-35wt％的竹碳粉、5-15wt％的榆木粉、2-5wt％的檀香粉、5-15wt％的罗楠树粉、1.2-1.5wt％的缩甲基壳聚糖、2.5-3.5wt％的广西粘土、2.0-3.5wt％的糊精和余量的中草药。

10.权利要求1所述的倒香的制备工艺，其特征在于所述的倒香粉末原料中含有：30-50wt％的竹碳粉、20-35wt％的榆木粉、10-20wt％的柏木粉、2-5wt％的檀香粉、1.2-1.5wt％的缩甲基壳聚糖、2.5-3.5wt％的广西粘土和2.0-3.5wt％的糊精。