[发明专利]十字槽无碎片金属拱形爆破片及其生产装置和制造方法

权利要求书

1.一种十字槽无碎片金属拱形爆破片生产装置，包括压槽胎具(3)、预拱胎具(4)和压力试验机，其特征在于：压槽胎具(3)包括胎具壳体、胎具上盖(31)、胎具主体(32)、压槽刀具(2)和调节装置(33)，所述压槽刀具(2)的截面为正三角形，所述压槽刀具(2)设有刀刃Ⅰ(22)，刀刃夹角α为60°，所述压槽刀具(2)的中心处设有缺口(21)，所述缺口(21)内表面距压槽刀具的刀刃Ⅰ(22)的距离为h，h满足0＜h＜1/3δ，其中δ为坯片的厚度，所述胎具壳体内设有高度调节挡块，所述胎具主体(32)的下表面为斜面，所述胎具主体(32)设置在所述高度调节挡块上，所述调节装置(33)与所述高度调节挡块通过螺纹连接，所述高度调节挡块可沿所述胎具主体(32)下表面的斜面移动，所述胎具主体(32)上设有可容纳所述压槽刀具(2)的凹槽，将所述压槽刀具(2)置于所述胎具主体(32)的凹槽内，所述胎具上盖(31)的下表面设有限位台，将所述胎具上盖(31)置于所述胎具壳体上，所述限位台与所述压槽刀具(2)之间形成可容纳坯片的容纳空间；所述压力试验机包括油缸(41)和框架压板(42)，所述预拱胎具(4)固定在所述压力试验机的油缸(41)上。

2.根据权利要求1所述的十字槽无碎片金属拱形爆破片生产装置，其特征在于：所述压槽刀具(2)还设有刀刃Ⅱ(23)和刀刃Ⅲ(24)。

3.一种由权利要求1所述的十字槽无碎片金属拱形爆破片生产装置制造爆破片的方法，包括如下步骤：

①取圆形的坯片，所述胎具上盖(31)的限位台与所述压槽刀具(2)将坯片固定在压槽胎具(3)中，在坯片表面分两次互相垂直压制中间处相互贯通的十字槽；

②将压槽后的坯片放入所述预拱胎具(4)中，所述预拱胎具(4)将坯片边沿夹持固定，由压力试验机压紧所述预拱胎具(4)，采用压力流体对压槽后的坯片进行预拱成形；对坯片正拱形预拱时，将坯片有压槽的一面朝上，有压槽面不与压力流体接触，放入预拱胎具(4)内成形；对坯片反拱形预拱时，将坯片有压槽的一面朝下，有压槽面与压力流体接触，放入预拱胎具(4)内成形；

③采用低温退火、完全退火或采取二次预拱及二次热处理对预拱后的坯片进行处理；对正拱形预拱的坯片进行低温退火处理后制成十字槽无碎片金属正拱形爆破片，处理温度在200℃～400℃；对反拱形预拱的坯片进行完全退火处理，完全退火后需要进行二次预拱和二次退火处理，处理后制成十字槽无碎片金属反拱形爆破片。

4.一种由权利要求3所述的十字槽无碎片金属拱形爆破片制造方法制造的爆破片，爆破片(1)包括拱面和拱面边沿(12)，其特征在于：爆破片(1)的拱面上设有十字减弱槽(11)，所述十字减弱槽(11)在中间处相互贯通；当爆破片(1)为正拱形爆破片时，所述十字减弱槽(11)在所述爆破片(1)的拱面外表面上；当爆破片(1)为反拱形爆破片时，所述十字减弱槽(11)在所述爆破片(1)的拱面内表面上。