[发明专利]一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法无效
申请号: | 201210098593.0 | 申请日: | 2012-04-06 |
公开(公告)号: | CN103367811A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 徐连国;徐连宽;马宪;李远征;徐恒祥 | 申请(专利权)人: | 盐城中威客车有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
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地址: | 224007 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 容量 功率 聚合物 锂离子电池 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池,特别是一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,以“科技创新,自主创新”已成为我国目前工业发展的主流,我国工业逐步向集约型,节能减排,低碳的方向发展。随着经济的快速发展与社会的进步,老产品更新换代的频率越来越快,向高新技术方向发展,特别是锂电池,用于手提电脑、手机、摄录像机等电子产品的应用范围越来越广。高性能锂电池向“轻、薄、短、小”的目标迈进,而对于各电子产品的电源来讲,锂离子电池是最佳选择。目前世界上多数发达国家已将锂离子电池逐步向电动自行车、电动汽车、电动客车等领域拓展。在市场上,锂离子电池的主流产品为液态锂离子电池,但是液态锂离子电池无法满足用户对电池多形状的需求,而且在使用中存在着危险,逐步被具有更大能量密度、更薄、更小、更轻的聚合物锂离子电池所代替,其具有液态锂离子电池无法比拟的特性。但是在聚合物锂离子电池的制作过程中,由于极片堆的组装不当,会缩短锂离子电池的使用寿命,目前极片堆的组装方法有两种:卷绕式和叠层式,叠层式组装方法又可细分为折叠式和单电池式两类。但是在使用过程中,上述组装方法均存在着种种弊端,如卷绕式不适合大型及微型电池,而且对卷绕要求很高,一不小心就会造成次品,废品率高;叠层式的两种方式过多依赖手工操作,生产效率低,会出现短路问题,制造成本高。为了解决锂离子电池的质量问题,科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索、改进,希望能设计出一种避免短路,高效率,高质量长寿命的聚合物锂离子电池。虽然取得了较大的进展,但在实际使用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法,有效地避免电池正负极极片接触造成的短路,而且减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,为提高电池组装的机械化水平提供了工艺基础理论的支持,提高了电池产品的一致性,提高生产效率、有效地降低产品成本,并提高电池性能及使用寿命,安全、可靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池,隔膜袋中装有正极片,正极片呈长方形状,由钴酸锂或锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸亚铁锂、磷酸钒铁锂及以硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4)为代表的Li2MSiO4(M为Co,Ni,Fe,Mn等过渡金属元素)新型正极材料及其含锂氧化物、复合物、导电剂、黏结剂制成,上面设有两个形状大小相同的凸起极耳,隔膜袋表面涂一层PP、PE或PVDF2801,即聚偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,在隔膜袋外侧一侧粘有一层双面涂层的负极片,负极片呈长方形状,由合金材料、碳-石墨材料、黏结剂、添加剂制成,上方设有一个凸起极耳,先构成了正极单电池,在隔膜袋两侧分别粘一层双面涂层的负极片及一层单面涂层的负极片,构成了正极双电池,将数片正极单电池合成一组,在正极单电池组的两侧各设有一片正极双电池,正极双电池与正极单电池进行组装,在正极双电池组装外表面未加隔膜涂层,构成了一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法;另一种方法,隔膜袋中装有负极片,隔膜袋表面涂有一层PP、PE或PVDF2801,即聚偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,在隔膜袋外侧一侧粘有一层双面涂层的正极片,先构成了负极单电池,在隔膜袋两侧分别粘一层双面涂层的正极片及一层单面涂层的正极片,构成了负极双电池,将数片负极单电池合成一组,在负极单电池组的两侧各设有一片负极双电池,负极双电池与负极单电池进行组装,在负极双电池组装外表面未加隔膜涂层,构成了一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法。
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