[发明专利]片状板材复合模

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合模的技术领域，尤其是一种片状板材复合模。

背景技术

现有的片状板材在裁剪外形以及内孔加工的时候均采用手工制作，尺寸定位的准确性比较低，降低了使用的安全性，而且延长了加工时间，增强了劳动强度，降低了工作效率，大大降低了产品的质量。

发明内容

为了克服现有的片状板材在裁剪外形以及内孔加工采用手工制作时定位准确性低、使用安全性低、加工时间长、劳动强度大以及产品质量低的不足，本发明提供了一种片状板材复合模。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片状板材复合模，包括上模座、下模座、导柱、导套、凸模一、凸模二、模柄、上模和下模体，上模座和下模座通过导柱和导套连接，上模座和下模座之间设有凸模一和凸模二，上模座上方设有模柄，下方设有定位体，定位体下方设有上模，下模座上设有下模体。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括下模体一侧设有托料橡胶，托料橡胶上设有托料板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括凸模一和凸模二一侧设有卸料橡胶，卸料橡胶下方设有卸料板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括模柄内设有带肩推杆。

本发明的有益效果是，这种片状板材复合模结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，增加了使用的安全性，保证了尺寸控制的准确性，而且节省了加工时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率，大大提高了产品的质量，易于使用推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.上模座，2.下模座，3.导柱，4.导套，5.凸模一，6.凸模二，7.模柄，8.定位体，9.上模，10.下模体，11.托料橡胶，12.托料板，13.卸料橡胶，14.卸料板，15.带肩推杆。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种片状板材复合模，包括上模座1、下模座2、导柱3、导套4、凸模一5、凸模二6、模柄7、定位体8、上模9、下模体10、托料橡胶11、托料板12、卸料橡胶13、卸料板14和带肩推杆15，上模座1和下模座2通过导柱3和导套4连接，上模座1和下模座2之间设有凸模一5和凸模二6，上模座1上方设有模柄7，下方设有定位体8，定位体8下方设有上模9，下模座2上设有下模体10，下模体10一侧设有托料橡胶11，托料橡胶11上设有托料板12，凸模一5和凸模二6一侧设有卸料橡胶13，卸料橡胶13下方设有卸料板14，模柄7内设有带肩推杆15。

使用时，上模座1和下模座2通过导柱3和导套4连接成为一体，上模座1通过模柄7与冲床连接定位，下模座2安装在冲床的工作台面上，下模体10一侧设有托料橡胶11，托料橡胶11上设有托料板12，托料橡胶11和托料板12用于托住被剪的片状板材，导柱3和导套4在上模9和下模体10进行剪裁时上下导向，凸模一5和凸模二6用于冲剪板材的内孔，完成后由卸料橡胶13、卸料板14和带肩推杆15配合将成型后的工件取出。这种片状板材复合模结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，增加了使用的安全性，保证了尺寸控制的准确性，而且节省了加工时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率，大大提高了产品的质量，易于使用推广。

实施例一

在对联接片进行加工时，上模座1通过模柄7与冲床连接定位，下模座2安装在冲床的工作台面上，托料板12及托料橡胶11托住联接片，上模9和下模体10工作时，导柱3和导套4进行上下导向，从而剪裁联接片的外形，与此同时，凸模一5冲剪联接片的内圆孔，凸模二6冲剪联接片的内椭圆孔，完成后由卸料橡胶13、卸料板14和带肩推杆15配合将冲剪完成的联接片取出。

实施例二

在对止动垫片进行加工时，上模座1通过模柄7与冲床连接定位，下模座2安装在冲床的工作台面上，托料板12及托料橡胶11托住止动垫片，上模9和下模体10工作时，导柱3和导套4进行上下导向，从而剪裁止动垫片的外形，与此同时，凸模一5和凸模二6同时冲剪止动垫片的两个相同的内圆孔，完成后由卸料橡胶13、卸料板14和带肩推杆15配合将冲剪完成的止动垫片取出。