[发明专利]新型庭院灯罩生产方法及用该方法生产的新型庭院灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种家庭照明用品，具体是一种新型庭院灯罩生产方法及用该方法生产的新型庭院灯。

背景技术

常见的景观庭院灯，灯罩大多采用单一的玻璃、仿羊皮、PVC材质或亚克力材质加工而成。这种结构的优点是灯罩成型工艺简单、成本比较低廉，但其缺点显而易见，主要表现在：l、灯光透射时折射效果不理想、没有层次感，灯罩的散热性能比较差，长时间使用易变形、或因吸水返潮变色失去原有的色泽而影响灯罩的美观；2、由于形状、结构过于单调，因而缺乏新意，越来越不能满足人们对灯饰的美观性、时尚性的要求及对光的美学效果的追求。

再者现有的灯具大都是在灯罩的外形上进行改进，虽然在白天看起来造型各异，独具创意，然而景观庭院灯都是在夜晚使用，在黑暗的背景下，并无法看到灯罩确切的造型，起不到景观灯应有的功能，且虽然现今的景观庭院灯造型繁多，至今却未见能够改善其光照效果，从而实现观赏效用的灯具结构。还有，目前的光源在发光时，光线是朝向四面八方照射，在光源的发光功率一定，也即光照强度一定的情况下，当照射面积越大，则单位面积上获得的亮度也就越弱，目前使用的景观庭院灯在发光时，很大一部分光线照向夜空，而影响了灯具本身的光照亮度，影响照明效果。有鉴于上述分析，本设计人发现目前所使用的景观庭院灯，还存着很大的改善空间。

发明内容

 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，生产成本低，避免产生耀眼炫光，灯罩效果具有明暗对比、层次感及独特图案的新型庭院灯。

本发明采用以下技术方案加以实现：一种新型庭院灯罩生产方法，其特征在于以下步骤:

（1）、材料制备，生产灯罩的原料用粉料及颗粒混合而成，粉料可为LLDPE即低密度聚乙烯，颗粒是用HDPE即高密度聚乙烯；

（2）、干燥，将两种材料放入干燥箱，干燥烘干4至5个小时；

（3）、混合，将粉料及颗粒按照LLDPE粉料65%至70%， HDPE颗粒35%至30%比例均匀混合；

（4）、成型，将混合的原料送到车间按产品重量装入滚塑机，生产过程的工艺温度为180至225度，加温时间450秒至650秒 ，冷却时间：800秒至1500秒，大臂转速30至70转，芯轴转速10至15转，从而形成中空的灯罩。

所述的粉料可为LLDPE8446.21、LLDPE38504、LLDPE644其中的一种低密度聚乙烯。

一种新型庭院灯，其特征在于：所述的庭院灯包括灯罩及设置在灯罩底部的发光组件，所述的灯罩为可透光材质制作成的任意中空形状，灯罩的内壁上设有导光层。

所述的导光层灯罩一体成型。

所述的导光层为若干不规则胶粒随机融合于灯罩内壁上形成的粗糙涂层。

所述的发光组件由底座，设于底座上的连接座及发光LED灯构成，连接座与设置在灯罩上的安装孔螺接。

所述的发光组件由市电供电或蓄电池供电。

本发明的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2）灯光在导光层上发生漫反射，可避免产生耀眼的炫光，提高观赏性3）导光层为若干不规则胶粒随机融合于灯罩内壁上形成的粗糙涂层，内壁的颗粒为经过滚塑后形成的如小贝壳等状的颗粒，因此灯光发生漫反射后形成光线明暗的层次感，形成各种各样的独特图案，给人以美的享受。

附图说明

图l为本发明灯罩与发光组件安装结构示意图。

图2为本发明总装效果示意图。

图3为本发明灯罩局部剖视图。

图4为本发明灯罩截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。一种新型庭院灯罩生产方法，其特征在于以下步骤:

（1）、材料制备，生产灯罩的原料用粉料及颗粒混合而成，粉料可为LLDPE即低密度聚乙烯，颗粒是用HDPE即高密度聚乙烯；

（2）、干燥，将两种材料放入干燥箱，干燥烘干4至5个小时；

（3）、混合，将粉料及颗粒按照LLDPE粉料65%至70%， HDPE颗粒35%至30%比例均匀混合；