[发明专利]仿活性涂料印花粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是纺织品涂料印花粘合剂及其制备方法，是一种仿活性染料印花效果的丙烯酸酯类涂料印花粘合剂及其制备方法。

背景技术

染料印花是染料与纤维进行化学键结合的化学反应，不同的纤维选择不同的染料。对于纯棉、涤棉的布料，活性染料印花是最普遍最常用的方法。它具有手感柔软、色牢度好等优点，特别适用于柔软的贴身织物的印花及大面积印花。但活性染料印花要求有相应的焙烘、洗涤后处理程序，耗水、耗能、对环境污染巨大。

涂料印花是借助粘合剂将颜料粘附在纤维表面来获得所需图案的印花工艺。它的优点是操作简单、工艺简化，印花后省去了洗涤后处理的大量用水，因此减轻的废水的排放，降低了生产成本。但由于涂料印花工艺是在纤维表面形成一层薄膜，它的手感不如染料印花自然柔软，特别在大面积的花型更为突出。

2000年以来我国家纺行业以年增长20%以上的速度快速发展，在家纺行业中对于纯棉涤棉材质的床单被罩上的图案通常采用活性染料印花工艺，这种工艺最大的缺点就是耗能大，对环境污染大，成本高。如果用涂料印花的工艺达到染料印花的效果，可以大大的降低人工材料成本，节约资源，这在竞争激烈的家纺企业中甚至整个染整行业都具有重要现实意义。那么如何用涂料印花的工艺达到染料印花的效果，涂料印花粘合剂是关键。针对涂料印花手感硬的缺点，市场上已有柔软型涂料印花粘合剂出现，例如：巴斯夫Helizarion Binder VT ECO和日本巴藤HM-15D，这些柔软型的涂料印花粘合剂普遍应用在仿活性涂料印花工艺中。但由于进口粘合剂价格昂贵，仅在很小的范围内应用。专利号为CN 101748617A名为《一种防粘柔软涂料印花粘合剂以及制备方法》介绍了一种防粘柔软涂料印花粘合剂的制备方法。该专利公开了用三聚异氰酸三甲酯做功能性单体，说明它实际上是一种聚氨酯改性丙烯酸酯乳液，由于聚氨酯的使用，这种粘合剂存在成本高，易黄变等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以仿活性染料印花效果的涂料印花粘合剂及其制备方法。该粘合剂针对家纺行业中纯棉、涤棉布制作的床单被罩枕巾等需要大面积印花效果特别好，具有滑爽柔软，色牢度好，易洗净污渍的特点。

本发明仿活性涂料印花粘合剂：

由原料重量比；十二烷基醇聚氧乙烯（40）醚4-6，十二烷基硫酸钠1.5-2.5，N-羟基甲基丙烯酰胺6.8-7.2，丙烯酸异辛酯90-100，丙烯酸-2-丙基庚酯（2-PHA）30-40，硅油5-15，丙烯酸3-5.5，甲基丙烯酰胺1-2，丙烯酸甲酯10-12.5，丙烯腈10-12.5，过硫酸钾1-1.4，去离子水400-450，经半连续种子乳液聚合方法得到的乳液；

外  观：       白色兰光乳液

离子性：        阴

pH值：       7-8

粘度mPa.S：  250-350

固含量%：    40±1。

硅油选自：羟基硅油WS-62M、二甲基硅油 粘度=160 mPa.s、氨基硅油8040其一或两种结合使用，优选为羟基硅油WS-62M。

羟基硅油：瓦克公司WS-62M产品。

二甲基硅油 粘度=160 mPa.s ：吉林东亚高分子材料厂产品。

氨基硅油8040：道康宁公司产品。

丙烯酸-2-丙基庚酯（2-PHA）：巴斯夫公司产品。

十二烷基醇聚氧乙烯（40）醚是一种非离子乳化剂，（40）表示聚氧乙烯官能团的个数。

本发明仿活性涂料印花粘合剂的制备方法：

原料重量比：

（1）将十二烷基醇聚氧乙烯（40）醚1-1.5，十二烷基硫酸钠0.5-0.7，去离子水200-225加入反应器，升温至75~80℃；

（2）将反应所需全部单体即N-羟基甲基丙烯酰胺6.8-7.2，丙烯酸异辛酯90-100，丙烯酸-2-丙基庚酯（2-PHA）30-40，硅油5-15，丙烯酸3-5.5，甲基丙烯酰胺1-2，丙烯酸甲酯10-12.5，丙烯腈10-12.5和十二烷基醇聚氧乙烯（40）醚3-4.5，十二烷基硫酸钠1-1.8，去离子水200-225加入预乳化釜，进行乳化，形成预乳化液；

（3）在75~80℃下，将过硫酸钾1-1.4溶于去离子水25中，加入到反应器中，同时滴加预乳化液，控制滴加速度，在2-3小时滴完，滴加完毕后，升温至85-90℃保温0.5--1小时，然后降温至20~60℃，加入质量百分比浓度25~30%的氨水调节pH为7-8，出料。