[发明专利]一种从铜冶炼废酸中回收铼的方法有效
| 申请号： | 201210099570.1 | 申请日： | 2012-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN102628110A | 公开（公告）日： | 2012-08-08 |
| 发明（设计）人： | 周松林;陈一恒 | 申请（专利权）人： | 阳谷祥光铜业有限公司 |
| 主分类号： | C22B61/00 | 分类号： | C22B61/00;C22B7/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 魏晓波;逯长明 |
| 地址： | 252300 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 废酸中 回收 方法 | ||
1.一种从铜冶炼废酸中回收铼的方法，其特征在于，包括以下步骤：将硫代硫酸盐加入铜冶炼废酸中，反应结束后过滤，滤渣为富铼精矿。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铜冶炼废酸的主要成分为硫酸浓度10-600g/L、铜浓度0.01-50g/L、砷浓度0.01-30g/L、铼浓度0.001-1g/L。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述硫代硫酸盐的加入量为1L所述铜冶炼废酸中加入1g～100g。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾或以硫代硫酸钠为主成分的物料。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述硫代硫酸盐为硫代硫酸钠。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述反应温度为40℃～100℃，反应时间为0.5h～3h。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当铜浓度为0.2-50g/L时，首先预脱铜，将硫代硫酸盐加入铜冶炼废酸中，反应结束后过滤脱铜，滤渣为高含铜物料，所述硫代硫酸盐与所述铜冶炼废酸中的铜离子物质的量之比为1.5～3∶1；
然后在脱铜尾液中提铼，将硫代硫酸盐加入过滤后得到的脱铜尾液中，反应结束后过滤，滤渣为富铼精矿。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾或以硫代硫酸钠为主成分的物料。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述硫代硫酸盐为硫代硫酸钠。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述预脱铜时的反应温度为40℃～100℃，反应时间为0.5h～3h。
11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在脱铜尾液中提铼时，硫代硫酸盐的加入量为1L所述脱铜尾液中加入2g～7g。
12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在脱铜尾液中提铼时反应温度为40℃～100℃，反应时间为0.5h～3h。
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