[发明专利]一种应用于滚筒式涂胶器啮合检测的测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及涂胶器检测技术领域，特别是涉及一种应用于滚筒式涂胶器啮合检测的测量系统。

背景技术

在ZB47机组中，采用的涂胶器为滚筒式涂胶器，就是说所述涂胶器的外壳是圆筒状的，在圆筒状的外壳上设有按360°圆周均匀分布的三个涂胶点，滚筒式涂胶器滚动一圈可以完成三次上胶，所以ZB47机组的主电机转三圈，而带动涂胶器转动的动力轴只需转一圈。ZB47机组的主电机转一圈是完成一张商标纸的上胶，即涂胶器只需转三分之一就可完成。

在ZB47机组中，涂胶器啮合检测依靠的是电感式传感器(2S450)在ZB47机组从停机到复位开机时对三页板边的检测。当ZB47机组在停机状态时，三页板的动力轴由独立电机(2M972)带动旋转，采用独立电机的原因是防止胶水凝固，这时皮带轮与ZB47机组的主电机是停止的。当按下复位按钮后，动力轴上的离合器动作，将动力轴和皮带轮衔接起来。此时独立电机会失电，动力轴受到皮带轮钳制而停止。再按下启动按钮，主电机开始旋转并带动皮带轮以其三分之一的速度转动，皮带轮又通过动力轴带动三页板一起逆时针旋转。ZB47机组运行时，涂胶器必须与动力轴准确啮合，这样才可以在设定的上胶相位上胶。如果上胶相位不正确，那么商标纸无法粘合。这时传感器需要在上胶相位内检测到三页板的下降沿边，由于三页板保持逆时针旋转所以三页板只有三个下降沿边，传感器需要在设定相位内检测到其中任意一个下降沿边才能满足要求。如果在设定的相位范围内没有感应到三页板的下降沿边，那么ZB47机组会停机并报警涂胶器啮合异常。由于在停机时三页板是由独立电机带动，所以在开机时，三页板的位置无法知晓，导致无法直接测量出传感器的相位。

在ZB47机组的电气调试中，调试人员需要输入用于涂胶器啮合检测的传感器的起始相位和终止相位两个相位。ZB47机组由停机到开机时，传感器应该在起始相位时检测到三页板，而在终止相位检测不到三页板，对这两个相位的容忍误差范围为1～5度。但是现在没有任何方法或者装置可以直接测量求出传感器的起始相位和终止相位的相位值。而且如果涂胶器上胶点以及传感器位置有变动都会影响到这两个相位值。

涂胶器啮合正常的条件是，传感器(2S450)在初始相位的状态为ON，在终止相位的状态为OFF，以此表明涂胶器确实在旋转并啮合正常。需要调试人员输入的参数就是初始相位和终止相位的相位值。

根据以往调试发现现有的初始相位和终止相位的默认值往往不符合条件，无法正常开启ZB47机组。但是调试人员又无法直接测量出这两个相位值，所以调试人员往往只有尝试不同初始相位和终止相位的输入值直到ZB47机组可以正常开启，此方法明显存在较多弊病：1、如此调试需要反复尝试不同初始相位和终止相位，显然调试周期较长而且很难保证找到真正准确的相位；2、一旦传感器位置变化，或者上胶点需要调整那么所有调试工作都需要重新再进行一遍；3、实质上这种调试是肯定了机械啮合动作正确的前提下进行的倒推式调试方法，如果三页板装反，或者啮合点出现偏差，那么即便调试出这两个相位值也是错误的，从而没有实现检测啮合成功的作用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种应用于滚筒式涂胶器啮合检测的测量系统，用于解决现有技术中不能准确获得用于检测涂胶器啮合的传感器的初始相位和终止相位的问题。