[发明专利]制作电解水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作电解水的方法，更具体的说，涉及一种制备次氯酸水的操作步骤，并将电解装置设置运水区与电解区，透过将盐酸电解产生的氯气经由单向阀与水混合，以生成次氯酸水。 

背景技术

所谓“次氯酸水”是在盐酸或食盐水电解过程中可取得主成分为次氯酸的水溶液，且可作为氧化剂、漂白剂、外用杀菌剂、消毒剂，广泛为人们所使用。制备电解水的装置的原理是将食盐水(NaCl)或盐酸(HCl)放在电解槽中电解，并将产生的氯气与水混合产生次氯酸水。然而，因常用的电解槽仅在槽内的左右两侧各设有一正极片与负极片，在电解的过程中，底部的电解液浓度就会比上层电解液来得高，其电解效率不佳，再者，在电解过程中，高电流会通过电解片产生热量且增加电解片的阻抗，使得电流流量减低而影响氯气的产生量，且当氯气和水在混合的过程中，会存在少量的氯气没有和水混合，影响次氯酸水的生成效率。 

再者，一般电解水机的电解器无法承受太高的水压，因为若水流太大，不但电解效率可能跟不上，且容易导致电解器破裂。故一般的电解器会在进水处额外加上一个减压阀来确保电解质量。但此种方式不但增加装设成本且装设过程麻烦。 

因此，针对上述常用结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，是消费者所殷切企盼的，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。 

有鉴于此，发明人针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得确具实用性的发明。 

发明内容

要解决的技术问题：惯用的电解槽仅在槽内的左右两侧各设有一正极片与负极片，在电解的过程中，底部的电解液浓度就会比上层电解液来得高，其电解效率不佳，再者，在电解过程中，高电流会通过电解片而产生热量且增加电解片的阻抗，使得电流流量减低而影响氯气的产生量，且当氯气和水在混合的过程中，会存在少量的氯气没有和水混合，影响次氯酸水的生成效率。再者，一般的电解水机的电解器无法承受太高的水压，因为若水流太大，不但电解效率可能跟不上，且容易导致电解器破裂，故一般的电解器会在进水处额外加上一个减压阀来确保电解质量，但此种方式不但增加装设成本且装设过程麻烦。 

解决问题的技术方案：提供一种制作电解水的方法，包含以下步骤：步骤一：将盐酸由电解液注入口注入电解区内，所述电解区内为电解隔室，在所述电解隔室内两侧分别设有连接负极的负电极片与连接正极的正电极片，所述电解区内还设置有多个小型电解器，每一个所述小型电解器均包括一个内电极片，其中，当盐酸注入至所述电解隔室内时，并未充满整个所述电解隔室，剩余的空间形成气体缓冲区；步骤二：将自来水导入运水注入口进入运水区内，所述运水区内为运水隔室，所述运水隔室以单向阀与所述电解隔室相通，且所述运水区的所述运水注入口设置有水流传感器，所述水流传感器依照所述运水 区内的水流速度调整所述电解区的电解电源，此时所述电解区开始产生电解反应；步骤三：在盐酸导入所述电解区的过程中，当所述正电极片与所述负电极片通电时，流经所述电解隔室内底层的所述小型电解器的盐酸即开始被电解，所述小型电解器之间为电解液交换区，当盐酸通过所述电解液交换区并且与不同浓度的盐酸交互混合后，盐酸会在该电解区内完全被电解，并在所述内电极片上形成氢气泡与氯气泡；步骤四：当氢气泡与氯气泡聚积到一定的浮力时，便浮升并储存在所述气体缓冲区内备用，此时，因所述电解隔室与所述运水隔室内的压力不同，当所述运水隔室开始注入水时，所述运水隔室的压力便小于所述电解隔室的压力，使在所述气体缓冲区的氯气与氢气经所述单向阀进入所述运水隔室与水混合形成次氯酸水，最后由运水出口流出，且当所述运水出口被关闭倒塞时，本发明的电解装置可完全承受从自来水带来的强大水压，而不会发生破裂。由此，可制造高稳定浓度与高生成率的次氯酸水，且所制得的次氯酸水具有杀菌和消毒的环保功效。 

本发明的制作电解水的方法具有以下有益效果： 

一、通过本发明在电解装置的电解隔室内具有数小型电解器，可改善公知常识中仅在左右两侧装设正、负电极片而导致电解液浓度不均匀的问题，并且可达到稳定且易控制生产次氯酸浓度的功效，并减低再制造次氯酸时的能量消耗。 

二、通过本发明将电解装置分为电解区和运水区，并透过单向阀连接两区，且在电解区内设有气体缓冲区，并透过电解区和运水区的压力不同而使氯气单向通往运水区内，可控制排气速度的稳定性，并制造高稳定浓度的次氯酸。 

三、通过本发明在电解装置的电解区内部设有电解液传感器，可控制盐酸注入的速度，可避免因过量盐酸注入，改善惯用电解器因过量的电解液注入导 致电解装置导电过高，产生高热和短路等问题。