[发明专利]钻尾螺丝的制造方法无效
申请号: | 201210099956.2 | 申请日: | 2012-04-06 |
公开(公告)号: | CN102847847A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 冯一鸣 | 申请(专利权)人: | 冯一鸣 |
主分类号: | B21D53/24 | 分类号: | B21D53/24 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺丝 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制造方法,特别涉及一种钻尾螺丝的制造方法。
背景技术
钻尾螺丝是一种相当普遍的锁合元件,尤质广泛使用于锁合金属材质的物件。
请分别参照图1及图2A~图2D所示,其中,图1为现有一种钻尾螺丝的制造方法流程图,而图2A~图2D分别为钻尾螺丝的制造过程示意图。现有一种钻尾螺丝的制造方法包含一打头步骤P01、一钻尾成型步骤P02以及一螺牙成型步骤P03。
如图2A所示,打头步骤P01凭借一螺丝成型机(图未显示)使胚料1的一端预成型出一头部11。另外,如图2B所示,凭借同一台螺丝成型机,并依据模具的形状使头部11成型出一螺丝头12。
再者,如图2C所示,钻尾成型步骤P02凭借一钻尾成型机(图未显示)将胚料1的另一端成型出一钻尾13。
最后,如图2D所示,螺牙成型步骤P03凭借一搓牙机(图未显示)将胚料1的杆身成型出多个螺牙14,以完成钻尾螺丝2的制造。
然而,现有的钻尾螺丝2的制造方法中,除了使用螺丝成型机将胚料1的头部成型出螺丝头12外,还要使用钻尾成型机使钻尾螺丝2的钻尾13成型,如此,不仅使钻尾螺丝2的制造过程较复杂而使其产量较低,同时也因使用两种不同机器而使其设备成本较高,造成钻尾螺丝2的制造成本偏高。
因此,如何提供一种钻尾螺丝的制造方法,不仅可简化其制造过程而使其产量较高,同时也可降低制造成本,已成为重要课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题,本发明的目的为提供一种不仅可简化制造过程而使其产量较高,同时也可降低制造成本的钻尾螺丝的制造方法。
为达上述目的,依据本发明的一种钻尾螺丝的制造方法,其包括:一螺丝头成型步骤,凭借一成型机上将一胚料成型出一头部,并使该头部成型出一螺丝头;以及一钻尾成型步骤,于该成型机上成型出一钻尾。
在本发明的一实施例中,该螺丝头的形状为六角形、方形或圆形。
在本发明的一实施例中,该成型机包含一第一模具、一第二模具及一第三模具,该第一模具、该第二模具及该第三模具依序使该胚料成型出该头部、该螺丝头及该钻尾。
在本发明的一实施例中,该第三模具冲压动作的方向与该第二模具冲压动作的方向相同。
在本发明的一实施例中,该第三模具冲压动作的方向与该第二模具冲压动作的方向呈90度。
在本发明的一实施例中,该成型机更包含一模具座,该模具座具有一冲模座及一固定模座,该第一模具、该第二模具及该第三模具分别具有一移动模具及一固定模具,该多个移动模具分别设置于该冲模座上,该多个固定模具分别设置于该固定模座上。
在本发明的一实施例中,于该钻尾成型的步骤中,利用一传动机构将该胚料转动一预设角度。
在本发明的一实施例中,该传动机构包含一第一齿轮及一第二齿轮,该第一齿轮转动带动该第二齿轮转动,以使该胚料转动该角度。
在本发明的一实施例中,该角度为90度。
在本发明的一实施例中,钻尾螺丝的制造方法更包括:一螺牙成型步骤,凭借一搓牙机成型出多个螺牙。
承上所述,因依据本发明的钻尾螺丝的制造方法包括一螺丝头成型步骤以及一钻尾成型步骤。其中,螺丝头成型步骤凭借一成型机上将一胚料成型出一头部,并使头部成型出一螺丝头,而钻尾成型步骤是于成型机上成型出一钻尾。由此,与现有相较,本发明是使用同一台成型机使螺丝头及钻尾成型,因此,不仅可使钻尾螺丝的制造过程较简单而使其产量提高,同时也因使用一种机器而使其设备成本较低,使得钻尾螺丝的制造成本较低。
附图说明
图1为现有一种钻尾螺丝制造方法的流程图;
图2A~图2D分别为钻尾螺丝的制造过程示意图;
图3A为本发明较佳实施例的一种钻尾螺丝制造方法的流程图;
图3B为应用图3A的钻尾螺丝制造方法的制造过程示意图;
图4及图5分别为传动机构的示意图;
图6为钻尾螺丝的钻尾制造示意图;
图7为本发明较佳实施例的一种钻尾螺丝制造方法的另一流程图;以及
图8为应用图3A的钻尾螺丝制造方法的制造过程的另一示意图。
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