[发明专利]一种新型斜插丝机

说明书

技术领域：

本发明涉及斜插3D板设备领域，尤其涉及一种新型斜插丝机。

背景技术：

现有的斜插3D板设备，虽然也能生产3D板，但是非连续生产，操作不方便，有胎具，每块板生产每次都需要安装胎具里面，胎具又笨重，操作一台机器需要4个人，效率非常低，消耗人力。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型斜插丝机，它能去掉笨重的胎具，实现连续式生产，减少人力，大大提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由插丝架1、第一下焊接2、第二下焊接3、气缸驱动装置4、第一上焊接5、第二下焊接6、第一斜插7、第二斜插8、网片定位装置9、EPS泡沫板定位装置10、供丝轮11、隔板12、EPS泡沫板13、上铁丝网卷14、下铁丝网卷15、切割小车16、小车导轨17组成；插丝架1的中部下端分别设置有第一下焊接2和第二下焊接3，第二下焊接3的一端设置有气缸驱动装置4，插丝架1的上端一侧分别设置有第一上焊接5和第二下焊接6，第一下焊接1的上端垂直对应设置有第一斜插7，第二下焊接2的上端垂直对应设置有第二斜插8，第一斜插7与第二斜插8的一端分别与多个供丝轮11连接，第一斜插7与第二斜插8的中间位置设置有网片定位装置9，第二斜插8的一端设置有EPS泡沫板定位装置10，EPS泡沫板定位装置10与隔板12连接，插丝架1的左侧中部设置有EPS泡沫板13，插丝架1的左侧上下两端分别设置有上铁丝网卷14和下铁丝网卷15，插丝架1的右侧设置有切割小车16，切割小车16上设置有小车导轨17。

所述的EPS泡沫板定位装置10控制EPS泡沫板13左右的位置，EPS泡沫板13在上下网片之间，随着下网片前进。

所述的隔板12保证EPS泡沫板13和铁丝之间的距离，和托起上网片的作用。

本发明采用圆据切割，长度可以任意设定。

本发明能去掉笨重的胎具，实现连续式生产，减少人力，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由插丝架1、第一下焊接2、第二下焊接3、气缸驱动装置4、第一上焊接5、第二下焊接6、第一斜插7、第二斜插8、网片定位装置9、EPS泡沫板定位装置10、供丝轮11、隔板12、EPS泡沫板13、上铁丝网卷14、下铁丝网卷15、切割小车16、小车导轨17组成；插丝架1的中部下端分别设置有第一下焊接2和第二下焊接3，第二下焊接3的一端设置有气缸驱动装置4，插丝架1的上端一侧分别设置有第一上焊接5和第二下焊接6，第一下焊接1的上端垂直对应设置有第一斜插7，第二下焊接2的上端垂直对应设置有第二斜插8，第一斜插7与第二斜插8的一端分别与多个供丝轮11连接，第一斜插7与第二斜插8的中间位置设置有网片定位装置9，第二斜插8的一端设置有EPS泡沫板定位装置10，EPS泡沫板定位装置10与隔板12连接，插丝架1的左侧中部设置有EPS泡沫板13，插丝架1的左侧上下两端分别设置有上铁丝网卷14和下铁丝网卷15，插丝架1的右侧设置有切割小车16，切割小车16上设置有小车导轨17。

所述的EPS泡沫板定位装置10控制EPS泡沫板13左右的位置，EPS泡沫板13在上下网片之间，随着下网片前进。

所述的隔板12保证EPS泡沫板13和铁丝之间的距离，和托起上网片的作用。

本具体实施方式采用圆据切割，长度可以任意设定。

本具体实施方式能去掉笨重的胎具，实现连续式生产，减少人力，大大提高了生产效率。