[发明专利]排热回收装置有效
申请号: | 201210100297.X | 申请日: | 2012-03-02 |
公开(公告)号: | CN102654073A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 久永徹;内田智幸;大清水慎吾;近藤稔广 | 申请(专利权)人: | 株式会社丰技研 |
主分类号: | F01N5/02 | 分类号: | F01N5/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;王小东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 装置 | ||
发明领域
本发明涉及从废气回收热量的排热回收装置。
发明背景
内燃机是通过使燃料燃烧产生热能,再将该热能转换为动能,由此得到动力的机器。将热能全部转换成动能是不可能的。因为热能的一部分被以废气的形式排出到大气中。由废气造成的热能的损失导致内燃机的效率的降低。因此,已知下述技术:在排气管安装排热回收装置,通过该排热回收装置从废气回收热能的一部分。
例如,在日本特开2009-30569号公报中公开了排热回收装置。基于图13对该排热回收装置的结构进行说明。
如图13所示,排热回收装置100由下述部件构成:旁通流路101,其与从内燃机延伸出的排气管连接并供废气流动;分支路径103,其从所述旁通流路101的入口102附近以与旁通流路101的轴线呈直角的方式分支形成;阀105,其以能够开闭的方式封闭旁通流路101的出口104;阀轴106,其用于转动所述阀105;弯管107,其从阀105延伸出来;壳体108,其统一收纳旁通流路101、阀105和弯管107;排热回收流路111,其形成于所述壳体108并供由分支路径103供给的废气流动;以及热交换器112,其嵌入所述排热回收流路111。旁通流路101意味着绕过热交换器112的流路。
热交换器112中的高温侧介质为废气,低温侧介质为内燃机的冷却液。
通过扭簧对支承阀105的阀轴106向闭阀侧施力。当通过旁通流路101的废气的流量较大时,气体压力超过扭簧的作用力。结果达到开阀状态。当废气的流量较小时,通过扭簧的作用而达到闭阀状态。
此外,利用热致动器通过扭簧使阀轴106转动。冷却内燃机的冷却液通过热致动器。如果冷却液处于高温,则利用热致动器使阀轴106向开阀侧转动,如果冷却液处于低温,则使阀轴106向闭阀侧转动。
在内燃机启动时,冷却液处于低温。在怠速运转时,废气的流量较小。如果处于这些条件下的话,达到闭阀状态。废气不是流入旁通流路101,而是流入排热回收流路111。通过热交换器112进行热回收,将冷却液加热。
即使是内燃机启动时,如果废气的流量大,则也达到开阀状态,废气流入旁通流路101。由于旁通流路101的流路阻力小,因此能够流过大量的废气。
在运转了固定时间后,冷却液变为高温。通过热致动器的作用而形成开阀状态,废气流入旁通流路101。这是因为如果冷却液处于高温,则无需通过热交换器112加热冷却液。
壳体108是通过使按照图面表里分割的2个壳体半体合拢焊接而制成的。在焊接之前,将旁通流路101、阀105、阀轴106和热交换器112收纳于壳体半体。在分支路径103缠上第1密封材料113,在旁通流路101缠上第2密封材料114。然后,盖上剩下的壳体半体,并将壳体半体彼此焊接在一起。
通过第1密封材料113和第2密封材料114阻止废气泄漏并防止废气逆流。
在将两个壳体半体彼此焊接在一起之后,无法更换第1密封材料113和第2密封材料114。但是,第1密封材料113和第2密封材料114会随使用时间的增加而逐渐磨损。若第1密封材料113和第2密封材料114逐渐磨损的话,密封性能降低,从而引起废气的逆流。而且,由于是在进行了将旁通流路101和热交换器112等装入壳体半体中的作业后进行焊接作业的,因此组装繁琐。结果导致排热回收装置的价格高昂,难以实现排热回收装置的普及。
为了促进排热回收装置的普及,需要有一种组装容易的排热回收装置。
另外,如果在空间方面制约较多的车辆中装载排热回收装置100,则经常需要在旁通流路101的入口连接弯管115。使用弯管115的话,能够在有限的空间中得到配管长度。但是,如果使用弯管115,如图中箭头(1)所示,则废气的一部分与旁通流路101的内表面碰撞。该碰撞会扰乱气流。担心不能确保废气的流量。
因此,需要一种即使在入口连接了弯管,仍能维持废气的顺畅的流动的排热回收装置。
发明内容
本发明的课题在于提供一种组装容易的排热回收装置的结构。此外,本发明的课题在于提供一种即使在入口处连接了弯管,仍能维持废气的顺畅的流动的排热回收装置。
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