[发明专利]一种氧化铁颜料生产废水处理方法

说明书

技术领域

本发明属于氧化铁颜料生产废水生物处理技术领域，具体涉及一种氧化铁颜料生产废水的处理方法。

背景技术

氧化铁属于无机颜料，其生产过程中排出的废水具有特殊性，表现为排放量大、NH₃-N浓度高、易降解COD低、治理难度大等特点。氧化铁颜料生产废水处理现有技术主要为中和法及中和氧化法，都只是回收废水中的铁以及降低废水COD，氨氮仍然留于废水中未做任何处理，直接排放。而氨氮是造成水体富营养化的主要污染源之一。氨氮排入水体，特别是流动较缓慢的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其它微生物的大量繁殖，形成富营养化，除了会使自来水厂运行困难，造成饮用水的异味外，严重时会使水中溶解氧下降，水生生物大量死亡，甚至会导致湖泊的干涸灭亡。生物脱氮技术是目前应用最广泛的污水脱氮技术，通过硝化菌及反硝化菌进行氮的去除。但是当废水C/N低于3.4以下时，废水中的有机碳源无法满足反硝化对有机碳源的需求，此时需额外投加有机碳源以满足反硝化脱氮C/N比的需求，投加的有机碳源多为甲醇、乙醇等有机试剂，这样既消耗了有机资源，又大幅度增加了污水脱氮的费用。

中国专利CN1370748A介绍了氧化铁系颜料废水的处理方法。该方法首先将氧化铁系颜料废水引入集水池，将集水池内的废水引入沉淀池1的同时加碱调节pH，经沉淀后的废水引入充氧池充氧，而沉淀后的污泥则抽至污泥池1，对污泥池1中的污泥压滤成滤饼，压滤池回引至集水池；将充氧池内经充氧后的废水引入沉淀池2，并加助凝物沉淀，沉淀后废水外排，污泥则引入污泥池2，对污泥池2中的污泥压滤成滤饼，压滤池外排；该专利方法的缺陷在于，需使用大量片碱及助凝剂，费用较高，同时对废水中的氨氮未进行任何处理。中国专利CN201161959Y介绍了一种氧化铁颜料生产废水的氨氮处理设备。该设备将吹脱塔、超声辐射塔、反应池依次连接，先通过吹脱塔将废水中的游离氨吹脱出来，然后通过超声波促使化学键断裂，加速废水中NH₃-N释放，达到去除氨氮的目的。该处理方法工艺较复杂，处理设备成本高，且以吹脱法处理含NH₃-N废水时，回收的效果很差，排放的游离氨容易造成二次污染，此法只是把污染问题转移到更大的区域。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种氧化铁颜料生产废水处理方法，该处理方法利用有机废水为有机碳源、同时首次将厌氧-兼氧-好氧生化工艺应用于氧化铁颜料行业，在处理氧化铁颜料生产废水的同时可以处理其它有机废水，从而达到以废治废，综合利用资源的效果。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种氧化铁颜料废水治理方法，包括如下步骤：

1)调节氧化铁颜料生产废水的pH值回收其中的氧化铁颜料；

2)利用有机废水作为有机碳源；

3)应用厌氧-兼氧-好氧生化工艺系统处理氧化铁颜料生产废水。

优选地，所述的有机废水选自生物农药类废水。

优选地，具体步骤如下：

1)将氧化铁颜料生产废水引入集水池，同时加入碱性物质调节pH＝7.5-8.0，使其中的氧化铁颜料产品沉淀析出并过滤回收，滤液引入配水池；

2)将作为有机碳源的有机废水按计算量加入配水池，配制混合废水；优选地，所述有机废水的加入量为使混合废水达到反硝化脱氮C/N比等于5-7，所述碱性物质为氢氧化钠，调节混合废水pH＝7-8；

3)配制好的混合废水送入厌氧-兼氧-好氧生化系统进行处理，厌氧-兼氧-好氧生化系统第一段为厌氧段，控制条件为：水力停留时间5-6h、pH＝6.5-7.5，水温为常温；该段驯化培养出的兼性发酵细菌将废水中可生物降解的有机物转化为发酵产物，去除废水中部分COD；第二段为兼氧段，水力停留时间3-5h，pH＝6.5-7.5，水温为常温；该段驯化培养出的反硝化细菌利用好氧反应器中经混合液回流而带来的硝酸盐和废水中可生物降解有机物进行反硝化反应，达到同时去除有机碳与脱氮之目的；第三段为好氧段，即好氧硝化段，控制条件为水力停留时间13-16h，pH＝6.5-7.5，水温25-30℃，溶解氧DO为5-6mg/L，硝化回流比为R＝100-300％；该段主要对残留的COD进行好氧氧化，另一方面由该段驯化培养出的好氧自氧型硝化类细菌对氨氮进行好氧硝化，使氨氮转变为硝酸氮并回流至兼氧段进行反硝化反应，以达到完全去除氨氮的目的。混合废水在厌氧-兼氧-好氧生化系统处理过程中，如果体系的pH值降至6.5以下时应加入碱性溶液进行调整。