[发明专利]粘合剂输送设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将粘合剂供给加工机器的粘合剂输送设备，其包括：粘合剂储备容器，用于储藏粘合剂；粘合剂熔化装置，用于熔化储藏在所述粘合剂储备容器中的粘合剂；其中所述粘合剂熔化装置具有至少一个加热元件。

背景技术

例如，在家具工业领域使用如家具前板、主体件等的扩展工件，所述工件在其表面设有覆层材料，例如棱边或者薄膜。覆层材料通常在使用粘胶(粘合剂)的情况下在为之所设计的如边缘涂胶机的机器中胶合到工件上。

粘胶在机器中通常以必须被加热并且液化的颗粒的形式提供。为了该目的，在现有技术中已知多种粘合剂输送设备。因此，例如EP1 115542 B1中公开一种具有用于液化并且转送粘合剂的熔化格栅的装置。已知的熔化格栅能够通过铝铸件形成，电加热元件能够浇注到所述铝铸件中。这种加热元件通常通过加热丝组成，所述加热丝通过绝缘沙层以及由钢制成的侧表面包围。

尽管已知的粘合剂输送设备在实践中得到证明，但是其仍具有一些缺点。特别地，已知的粘合剂输送设备需要相对长的粘合剂加热时间并且对于变化的边界条件，例如粘合剂的(再)填充液位，反应相对迟缓，由此其导致由于长的加热时间而使粘合剂燃烧。

发明内容

因此，本发明的目的为提供一种开头所述类型的粘合剂输送设备，所述粘合剂输送设备实现快速达到和精确控制所期望的粘合剂温度。

根据本发明，该目的通过一种粘合输送设备来实现，所述粘合输送设备包括：粘合剂储备容器，用于储藏粘合剂；粘合剂熔化装置，用于熔化储藏在所述粘合剂储备容器中的粘合剂；其中所述粘合剂熔化装置具有至少一个加热元件。本发明尤其有利的改进形式在下文中说明。

本发明基于的思想是，实现在粘合剂输送设备的加热元件和包含在其中的粘合剂之间的尤其未受阻碍的热传导。为此，根据本发明提出，在一种粘合剂输送设备中，至少一个加热元件至少部分地由陶瓷材料组成。通过根据本发明使用陶瓷，开启了全新的可能性，即构成加热元件并且直接地埋入到待熔化的粘合剂中。以这种方式能够显著地降低例如热传导的次数和加热元件的待加热的质量。

因此，明显更快速地加热粘合剂并且显著地更加精确地控制粘合剂温度。由此，不仅能够更快速并且更稳定地达到工作状态，而且还能够降低储藏在粘合剂输送设备中的粘合剂量，因为最小化了在加热阶段或者传导阶段的粘合剂损失。根据本发明的粘合剂输送设备特别也具有简单的构造。

根据本发明的改进形式提出，至少一个加热元件具有导电部段和电绝缘部段，所述电绝缘部段至少在周向上包围导电部段。由此提供能够在无其他措施的情况下能够直接使用的加热元件，以便构成格栅状或者筛状的结构，所述结构直接地埋入到待熔化的粘合剂中。但是要注意的是，根据应用，加热元件能够具有如薄的不锈钢外罩的附加的包套，而不显著地影响本发明的优点和效果。在此，尤其优选的是，电绝缘的部段具有尤其是氮化硅的绝缘体陶瓷材料。这种绝缘体陶瓷材料实现一方面在导电部段和环境之间的良好电绝缘和另一方面良好的导热性或者低的热吸收之间的最优的折衷，以便实现上面所说明的优点。

根据本发明的改进形式，替选或者附加地提出，导电部段具有尤其是氮化铝的导体陶瓷材料。导体陶瓷材料与绝缘体陶瓷材料的组合得到尤其紧凑的、有抗性的并且特别是仍有效的加热元件，因为由于类似的材料实现了极其快速地热传导。

在本发明的范围中，加热元件除了上面所说明的构件或者部段外，还能够具有其他部段，并且例如出于确定的原因或者确定的边界条件还具有附加的包套，例如薄的不锈钢外罩。然而，根据本发明的改进形式优选的是，至少一个加热元件，尤其是绝缘体陶瓷部段至少部分地与待熔化的粘合剂直接接触。由此，能够尤其突出地实现参考本发明的一般目标所论述的上述优点。

此外，根据本发明的改进形式提出，粘合剂储备容器的内部和/或设置在粘合剂熔化装置下游的输送通道的内部至少部分地用特富龙(Teflon)来包覆。由此得到尤其连续的并且无干扰的流动和提供待熔化或者已熔化的粘合剂。

根据尤其优选的实施形式，粘合剂熔化装置具有格栅状和/或筛状的结构。以这种方式可能的是，尤其有效地确保仅完全熔化的粘合剂离开粘合剂熔化装置。以这种方式能够尤其有利地避免生产废件。

替选地或者附加地，加热元件设置成，使得仅熔化的粘合剂能够离开加热装置。为了该目的，加热元件例如能够设置成，使得在粘合剂储备容器的流出口的周围设有大量的加热元件。然而，还可能的是，在粘合剂储备容器的其他区域中相应地设置加热元件，使得仅完全熔化的粘合剂能够离开粘合剂储备容器。